[實用新型]一種稠油摻稀管柱混合工具

有效

• 申請號: 201720127418.8
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN206554886U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 張勝利;常鵬剛;苑習之;王一鳴;戶虎
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;B01F5/00
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司11138
• 代理人: 董亞軍

技術領域

本實用新型涉及油田器械領域，特別涉及一種稠油摻稀管柱混合工具。

背景技術

隨著常規原油的不斷開采和消耗，稠油開采已經廣泛應用于各大油田的自噴井采油和機采井采油中，但由于稠油的粘度較高，開采難度較大。因此，為了保證稠油的順利開采，有必要降低稠油的粘度，保證稠油的流動性。

現有技術使用摻稀管柱來降低稠油的粘度，具體是向摻稀管柱內摻入稀油，使稀油與待采的稠油混合來降低該稠油的粘度(稀油指的是已經開采，并經過加工的粘度較低的油)，以保證稠油的流動性。該摻稀管柱包括篩管、以及分別與該篩管的上、下兩端順次連通的多個油管，篩管上端或下端的油管側壁上設置有通油孔。應用時，將摻稀管柱下入稠油井的井筒內，使篩管下放至稠油與稀油的預計混合位置，此時，井下稠油在地層壓力的作用下進入摻稀管柱并向井口運動，同時，在井口自油套環空向井筒內注入稀油，使稀油通過篩管和通油孔進入到摻稀管柱內，與自井底向上運動的稠油混合形成混合液，進而降低了待采稠油的粘度，保證了稠油的流動性，使該混合液沿摻稀管柱順利運動至井口，完成稠油的開采。

設計人發現現有技術至少存在以下問題：

現有技術中的稀油通過篩管和通油孔進入摻稀管柱后直接與稠油混合，不僅易導致稠油和稀油混合不均，且容易導致稠油的摻稀比較大，造成稀油資源的浪費。

實用新型內容

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供了一種使稠油和稀油充分混合，稠油的摻稀比較小，并且能夠合理利用稀油資源的稠油摻稀管柱混合工具。具體技術方案如下：

一種稠油摻稀管柱混合工具，包括：上接頭，所述上接頭設置有自上而下連通的上軸腔；

設置在所述上軸腔上部的螺旋導流體，所述螺旋導流體與所述上軸腔配合形成螺旋通道；

與所述上接頭的下端連接的下接頭；

所述下接頭的上部設置有與所述上軸腔連通的下軸腔；

所述下接頭的下部沿徑向設置有稀油進口，沿軸向設置有稀油通道，所述稀油通道的下端與所述稀油進口連通，上端與所述下軸腔連通；

所述下接頭的下部沿軸向還設置有多條稠油通道，所述稠油通道的上端與所述下軸腔連通，下端與所述下接頭的底部連通。

具體地，作為優選，所述上軸腔包括自上而下順次連通的第一過流通道、第二過流通道、第三過流通道、第四過流通道；

所述螺旋導流體設置在內徑不變的所述第一過流通道內；

所述第二過流通道的內徑自上而下逐漸減小；

所述第三過流通道的內徑自上而下保持不變；

所述第四過流通道的內徑自上而下逐漸增大。

具體地，作為優選，所述稠油摻稀管柱混合工具還包括內徑自上而下逐漸增大的管狀噴嘴；

所述管狀噴嘴的上端位于所述第四過流通道內，下端穿過所述下軸腔后與所述稀油通道的上端相連通。

具體地，作為優選，所述稀油通道的上端與所述管狀噴嘴的下端螺紋連接。

具體地，作為優選，所述第一過流通道的內徑大于所述第二過流通道的內徑，兩者之間形成內環形臺階；

所述螺旋導流體的下端與所述內環形臺階的上端相抵；

所述上接頭的內壁上可拆卸地設置有限位件，所述限位件的下端與所述螺旋導流體的上端相抵。

具體地，作為優選，所述限位件包括彈性卡環和環形擋板；

所述上接頭的內壁上設置有卡環槽；

所述彈性卡環為開環結構，當所述彈性卡環為舒張狀態時，所述彈性卡環固定于所述卡環槽內，并且，所述環形擋板的上端與所述彈性卡環的下端相抵，下端與所述螺旋導流體的上端相抵。

具體地，作為優選，所述上接頭與所述下接頭螺紋連接。

具體地，作為優選，所述上接頭上端的內壁上設置有內螺紋；

所述下接頭下端的外壁上設置有外螺紋。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

本實用新型實施例提供的稠油摻稀管柱混合工具，由于稠油、稀油分別自稠油通道、稀油通道流出后在下軸腔內發生混合，兩者形成的混合液在向上運動的過程中流經螺旋導流體與上軸腔配合形成的螺旋通道(該混合液在螺旋通道內作旋轉運動，使稠油和稀油在旋轉運動產生的離心力的作用下能夠充分混合，保證了該稠油的流動性)，使稠油和稀油在摻稀管柱內經歷了兩次混合，增加了混合液在摻稀管柱內的流動時間和流動距離，降低了稀油在摻稀管柱內的流速和流量，進而降低了稠油的摻稀比，在保證稠油流動性的同時，合理地利用了稀油資源。

附圖說明