[實用新型]一種雙頭下料泵車

有效

• 申請號: 201720127195.5
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN206446820U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 黃顯明
• 申請（專利權）人: 廣東百川化工有限公司
• 主分類號: B65B3/12
• 分類號: B65B3/12
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙)44307
• 代理人: 詹仲國

技術領域

本實用新型化工設備技術領域，更具體的是涉及一種用于固化劑灌裝的雙頭下料泵車。

背景技術

固化劑是化工生產中常用的化學品，在生產中，固化劑通常要進行分裝后灌裝。固化劑與醇類、堿、含有活性氫的物質混合易發生危險化學反應并產生氣態降解物，其與水反應易生成二氧化碳，使得灌裝固化劑的包裝容器內壓升高，有造成爆炸、化學品泄露的危險隱患。通常，在固化劑灌裝過程中，固化劑從灌裝裝置的灌裝口進料，并通過灌裝控制閥門，出料后進入包裝容器內?，F有的普通灌裝控制閥門無法避免固化劑與空氣接觸，最終經常會導致固化劑與水蒸汽或其他物質等發生化學反應，產生二氧化碳或氣態物并進入包裝容器中，使包裝容器內壓升高，造成漲聽現象。這增加了化工生產中的不安全因素。有鑒于此，有必要提供一種能避免灌裝過程中固化劑與空氣中的水蒸汽等反應產生氣體，從而降低包裝容器內壓升高的幾率，減少化工涂料等生產過程中的不安全隱患。

發明內容

本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅結構簡單，而且設計合理，而且可減少揮發性氣體無組織排放及避免與空氣接觸，保證質量的雙頭下料泵車。

本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的：一種雙頭下料泵車，其特征在于，它包括料車及其上設置的隔膜泵，料車設置有料腔，料腔設置有進料口和灌裝口，隔膜泵通過管道連接進料口，通過隔膜泵將固化劑泵送進料腔，為接入灌裝口的包裝容器供送原料，以減少固化劑的揮發性氣體無組織排放及避免與空氣接觸，保證質量。

作為上述方案的進一步說明，所述料腔設置有沿著從上往下傾斜延伸的底板，灌裝口設置在料腔的側部，與底板的下部對應，使得原料能夠沿著底板經灌裝口給包裝容器灌裝。

進一步地，所述進料口設置有與管道相接的連接接頭，連接接頭往料腔內部延伸，連接接頭的出料口朝向料腔的底部。

進一步的，所述料車設置有容置隔膜泵的腔體，該料腔位于該腔體的上方。

進一步地，所述料腔的頂部設置有密封蓋，密封蓋上設置有自動進料裝置，自動進料裝置包括殼體及其內設置的行程開關、頂推桿和浮桿，行程開關與隔膜泵連接，浮桿連接于頂推桿的下部，頂推桿的上部與行程開關活動頂壓配合，頂推桿和游標桿立向設置，殼體內設置有與頂推桿和浮桿對應的導向機構，浮桿向下延伸至料腔，當料腔內的原料上升至一定高度，帶動浮桿上升驅動頂推桿上升，隔膜泵停止供料。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

本實用新型采用在料車內設置隔膜泵和料腔，料腔設置進料口和灌裝口，隔膜泵通過管道連接進料口，通過隔膜泵將固化劑泵送進料腔，為接入灌裝口的包裝容器供送原料，以減少固化劑的揮發性氣體無組織排放及避免與空氣接觸，保證質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為圖1的俯視圖。

附圖標記說明：1、料車 1-1、料腔 1-2、進料口 1-3、灌裝口 1-4、管道 1-5、扶手 1-6、底板 1-7、連接接頭 1-8、腔體 1-9、密封蓋 2、隔膜泵 3、自動進料裝置 3-1、行程開關 3-2、頂推桿 3-3、浮桿 3-4、導向機構。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本技術方案作詳細的描述。

如圖1-圖3所示，本實用新型是一種雙頭下料泵車，它包括料車1及其上設置的隔膜泵2，料車設置有料腔1-1，料腔設置有進料口1-2和灌裝口1-3，隔膜泵通過管道1-4連接進料口，通過隔膜泵將固化劑泵送進料腔，為接入灌裝口的包裝容器供送原料，以減少固化劑的揮發性氣體無組織排放及避免與空氣接觸，保證質量。本實施例中，灌裝口的數量為兩個，在料車1的側部設置有扶手1-5，料腔設置有沿著從上往下傾斜延伸的底板1-6，灌裝口設置在料腔的側部，與底板的下部對應，使得原料能夠沿著底板經灌裝口給包裝容器灌裝。

進一步地，進料口設置有與管道相接的連接接頭1-7，連接接頭往料腔內部延伸，連接接頭的出料口朝向料腔的底部。所述料車設置有容置隔膜泵的腔體1-8，該料腔位于該腔體的上方。