[實用新型]顆粒物料均化料倉

有效

• 申請號: 201720126335.7
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN206508914U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 張賀
• 申請（專利權）人: 潮州明園新材料有限公司
• 主分類號: B01F13/02
• 分類號: B01F13/02;B01F15/06
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙)31288
• 代理人: 陳劍

技術領域

本實用新型涉及一種均化料倉，特別是涉及一種顆粒物料均化料倉。

背景技術

傳統顆粒物料均化工藝采用小批量生產，工人在方形料倉內翻拌顆粒物料，然后進入包裝工藝，生產效率低且均化效果差。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種顆粒物料均化料倉，其通過減少顆粒物料置放于空氣的時間和充足的冷卻風，加速顆粒物料的冷卻干燥效率，防止顆粒物料二次吸收空氣內的濕氣再次受潮，進而提高產成品的均化程度。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種顆粒物料均化料倉，其包括顆粒物料進料管、提升環、提升料斗、下料口、冷卻風管道、熱交換管道口、緩沖鋼板、下料鋼板、料倉前側板、料倉后側板、料倉左側板、料倉右側板、打包均化口、罐體，顆粒物料進料管通過提升環與提升料斗固定連接，提升料斗與罐體相連且罐體位于提升料斗底部，罐體側面固定有冷卻風管道，冷卻風管道底部固定有熱交換管道口，緩沖鋼板和下料鋼板都位于罐體內部且緩沖鋼板和下料鋼板分別固定在罐體兩側內壁上，罐體底部四周依次固定連接料倉前側板、料倉后側板、料倉左側板、料倉右側板，料倉前側板、料倉后側板、料倉左側板、料倉右側板底部相連形成打包均化口。

優選地，所述緩沖鋼板和下料鋼板上均設有多個散熱槽。

優選地，所述緩沖鋼板和下料鋼板均位于罐體內且緩沖鋼板位于下料鋼板上方。

優選地，所述提升料斗和罐體之間無縫連接固定。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型通過減少顆粒物料置放于空氣的時間和充足的冷卻風，加速顆粒物料的冷卻干燥效率，防止顆粒物料二次吸收空氣內的濕氣再次受潮，進而提高產成品的均化程度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，本實用新型顆粒物料均化料倉包括顆粒物料進料管1、提升環2、提升料斗3、下料口4、冷卻風管道5、熱交換管道口6、緩沖鋼板7、下料鋼板8、料倉前側板9、料倉后側板10、料倉左側板11、料倉右側板12、打包均化口13、罐體14，顆粒物料進料管1通過提升環2與提升料斗3固定連接，提升料斗3與罐體14相連且罐體14位于提升料斗3底部，罐體14側面固定有冷卻風管道5，冷卻風管道5底部固定有熱交換管道口6，緩沖鋼板7和下料鋼板8都位于罐體14內部且緩沖鋼板7和下料鋼板8分別固定在罐體14兩側內壁上，罐體14底部四周依次固定連接料倉前側板9、料倉后側板10、料倉左側板11、料倉右側板12，料倉前側板9、料倉后側板10、料倉左側板11、料倉右側板12底部相連形成打包均化口13。

緩沖鋼板7和下料鋼板8上均設有多個散熱槽15，顆粒物料經過緩沖鋼板7和下料鋼板8時散熱槽15提升鋼板散熱效果，提高料倉散熱效率。

緩沖鋼板7和下料鋼板8均位于罐體14內且緩沖鋼板7位于下料鋼板8上方，從下料口下落的顆粒物料先經過緩沖鋼板7緩沖下墜速度，然后通過下料鋼板8滾落至打包均化口13。

提升料斗3和罐體14之間無縫連接固定，防止空氣進入罐體14導致罐體14內顆粒物料二次受潮。

本實用新型的工作原理如下：顆粒物料進料管將顆粒物料從上道工藝的機器中吸入提升料斗內，顆粒物料通過提升料斗下方的下料口進入罐體內，熱交換管道口通過冷卻風管道將用于冷卻干燥顆粒物料的冷去風送入罐體內，顆粒物料在罐體內經過冷卻風冷卻干燥后，在緩沖鋼板和下料鋼板上滾過再次冷卻，最后在打包均化口均化打包，完成出料。

綜上所述，本實用新型通過減少顆粒物料置放于空氣的時間和充足的冷卻風，加速顆粒物料的冷卻干燥效率，防止顆粒物料二次吸收空氣內的濕氣再次受潮，進而提高產成品的均化程度。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而己，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。