[實(shí)用新型]一種穩(wěn)壓閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720125724.8
• 申請(qǐng)日: 2017-02-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206503956U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳萬(wàn)榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江菲夫自控設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16K3/30
• 分類號(hào): F16K3/30;F16K31/126
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別涉及一種穩(wěn)壓閥。

背景技術(shù)

氣體穩(wěn)壓閥是一種氣動(dòng)式控制器，把它接在氣路中，無(wú)需外界供給能源，靠工作介質(zhì)本身的能量即可輸出穩(wěn)定的壓力。穩(wěn)壓閥適用于要求對(duì)氣體壓力或氣體流量進(jìn)行精確控制的場(chǎng)合。

其在工作時(shí)，由輸入端進(jìn)來(lái)的高壓氣體，經(jīng)過(guò)閥口的節(jié)流作用產(chǎn)生壓力降,使輸出端的壓力降低，輸出壓力值的大小,可由調(diào)節(jié)彈簧的作用力來(lái)確定。輸出端負(fù)載的變化,使輸出壓力發(fā)生變化,此時(shí)輸出壓力作用在膜片上的力,亦隨之發(fā)生變化，如果輸出壓力升高,作用在膜片上的力亦增加,當(dāng)其大于彈簧作用力時(shí),膜片便帶動(dòng)閥芯向上移動(dòng),使閥口的開(kāi)度降低,從而壓力降增大,輸出端的壓力也隨之下降,直到作用在膜片上的力與彈簧的作用力相平衡為止，如果輸出壓力降低,作用在膜片上的力亦下降,當(dāng)其值小于彈簧的作用力時(shí),膜片則帶動(dòng)閥芯向下移動(dòng),使閥口的開(kāi)度增大,從而壓力降減小,輸出壓力也隨之升高,直到作用在膜片上的力與矩形彈簧作用力相平衡為止。

現(xiàn)有技術(shù)中的氣體穩(wěn)壓閥通常由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成，利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能，膜片的兩面受壓的作用來(lái)回移動(dòng)時(shí)，容易受到震蕩造成發(fā)體內(nèi)的壓力不穩(wěn)定，使得穩(wěn)壓閥的供壓效果不夠穩(wěn)定，造成閥體的密封效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)壓閥，減壓穩(wěn)壓效果穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：包括帶有進(jìn)氣口和出氣口的閥體，閥體上連接有閥蓋，閥體內(nèi)設(shè)置有穩(wěn)壓閥座及閥芯，其特征是：所述閥體與閥蓋之間設(shè)置有膜片，所述膜片與閥體之間設(shè)置有腔室，腔室與出氣口間設(shè)置用于連通的阻尼管，所述進(jìn)氣口和出氣口之間設(shè)置有連通口，所述閥芯貫穿穩(wěn)壓閥座和連通口設(shè)置，所述膜片的上端設(shè)置有彈性組件，所述閥芯與穩(wěn)壓閥座及連通口接觸處設(shè)置為金屬板材的兩端及設(shè)置在兩側(cè)金屬板材之間的硫化橡膠填充層。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在使用過(guò)程中閥芯常常會(huì)上下移動(dòng)，而在高壓的時(shí)候后也可能造成閥芯的震蕩，使得壓力不穩(wěn)定，而且密封性出現(xiàn)問(wèn)題，所以設(shè)置的穩(wěn)芯為金屬板材的兩端及設(shè)置在兩側(cè)金屬板材之間的硫化橡膠填充層，硫化橡膠填充層能夠吸收阻尼震蕩，使得震蕩減小，從而在一定程度上使得供壓穩(wěn)定，而在穩(wěn)壓閥座上設(shè)置的兩個(gè)凹槽內(nèi)的密封橡膠圈能夠起到雙重的密封作用效果，使得密封效更好，密封效果優(yōu)良則一定程度上閥體內(nèi)的供壓就會(huì)比較穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述膜片選用聚酯膜片。

通過(guò)上述技術(shù)方案，采用機(jī)械強(qiáng)度較高的很薄的聚酯膜片作敏感元件,能夠有效的提高穩(wěn)壓閥的壽命和靈敏度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性組件包括有設(shè)置在聚氨酯膜片上方的彈簧座及與連接在彈簧座與聚氨酯膜片間的第一彈簧。

通過(guò)上述技術(shù)方案，設(shè)置第一彈簧能夠在壓力增大或者減小時(shí)，對(duì)膜片施加向上或者向下的作用力，使得膜片帶動(dòng)閥芯上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣口與出氣口之間的開(kāi)閉。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈簧座包括有沿閥蓋上下滑動(dòng)的調(diào)節(jié)螺栓及與調(diào)節(jié)螺栓連接的壓力緩沖裝置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，壓力緩沖裝置的設(shè)置能夠?qū)椈勺鸬骄彌_及幫助彈簧座復(fù)位的作用效果，由于在受到高壓沖擊時(shí)膜片的移動(dòng)不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致閥芯的密封性能產(chǎn)生影響，設(shè)置的壓力緩沖裝置能夠起到一定的緩沖穩(wěn)定的作用效果，在閥芯移動(dòng)時(shí)緩沖裝置的設(shè)置使得閥芯的移動(dòng)穩(wěn)定，則在一定程度上能夠使得閥體進(jìn)一步的密封緊密。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓力緩沖裝置包括有設(shè)置在彈簧座與調(diào)節(jié)螺栓之間的安裝板，所述安裝板與彈簧板之間設(shè)置有第二彈簧，所述安裝塊上設(shè)置有容置第二彈簧的凹槽。通過(guò)上述技術(shù)方案，在安裝塊上設(shè)置有凹槽，在安裝塊與彈簧座之間連接有第二彈簧，第二彈簧的設(shè)置能夠有效的控制彈簧座的移動(dòng)速度，設(shè)置的凹槽能夠在第二彈簧壓縮時(shí)同于容置第二彈簧，減少第二彈簧的占據(jù)空間的面積。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一彈簧和第二彈簧均選擇矩形彈簧。

通過(guò)上述技術(shù)方案，采用矩形彈簧代替一般的圓柱形彈簧能夠減小彈簧的尺寸，則占據(jù)閥體的空間也就較小，而且在壓力的傳遞上也就更加靈敏。

綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：