[實用新型]加熱模塊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720125597.1
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN206452560U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林武郎;石竹桓;許雅晴;鄭煌玉;李志郁;陳世敏
• 申請（專利權(quán)）人: 技鼎股份有限公司
• 主分類號: H05B3/40
• 分類號: H05B3/40
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司31002
• 代理人: 王潔

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型相關(guān)于一種加熱模塊，特別是相關(guān)于一種可均勻加熱熱熔膠的加熱模塊。

背景技術(shù)

在半導(dǎo)體封裝制程中，常運用點膠機(jī)以接合、密封組件。點膠機(jī)所使用的熱熔膠需先均勻的加熱升溫。傳統(tǒng)的熱熔膠加熱方式是將加熱棒置入一加熱腔體的底部，用以對上方的熱熔膠膠管加熱。然而，此種熱融膠加熱的方式具有升溫速度慢、設(shè)備笨重并且升溫不均勻的缺點。

實用新型內(nèi)容

因此，為解決上述問題，本實用新型的目的即在提供一種可均勻加熱熱熔膠的加熱模塊。

本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題所采用的技術(shù)手段為提供一種加熱模塊，包含：導(dǎo)熱套管，該導(dǎo)熱套管呈柱狀且具有容置耐熱膠管的容室，該導(dǎo)熱套管在軸向方向上具有連通該容室的膠管置入口以及膠管固定孔，該導(dǎo)熱套管可使該耐熱膠管以與該導(dǎo)熱套管的內(nèi)壁相隔預(yù)定距離的方式而透過該膠管固定孔以固定于該容室中；加熱薄片，披覆于該導(dǎo)熱套管的外壁；以及控制構(gòu)件，電連接該加熱薄片以對該加熱薄片供應(yīng)電流。

在本實用新型的一實施例中提供一種加熱模塊，還包括溫度感測構(gòu)件，設(shè)置于該導(dǎo)熱套管以監(jiān)測該耐熱膠管的溫度。

在本實用新型的一實施例中提供一種加熱模塊，該溫度感測構(gòu)件為一個或一個以上，分別設(shè)置于該導(dǎo)熱套管的外壁及/或該導(dǎo)熱套管的內(nèi)壁。

在本實用新型的一實施例中提供一種加熱模塊，該導(dǎo)熱套管為石墨導(dǎo)熱套管。

在本實用新型的一實施例中提供一種加熱模塊，該導(dǎo)熱套管為金屬導(dǎo)熱套管。

在本實用新型的一實施例中提供一種加熱模塊，該導(dǎo)熱套管為陶瓷導(dǎo)熱套管。

經(jīng)由本實用新型所采用的技術(shù)手段，可使導(dǎo)熱套管中的耐熱膠管通過披覆于導(dǎo)熱套管外壁的加熱薄片而均勻的加溫。并且還具有升溫速率快、減少能源浪費、加熱模塊重量輕省等優(yōu)點。

附圖說明

本實用新型所采用的具體實施例，將通過以下的實施例及附呈圖式作進(jìn)一步的說明。

圖1為顯示根據(jù)本實用新型一實施例的加熱模塊的剖面圖。

圖2為顯示根據(jù)本實用新型的實施例的加熱模塊的立體圖。

附圖標(biāo)記說明：

100 加熱模塊

1 導(dǎo)熱套管

11膠管置入口

12膠管固定孔

2 加熱薄片

3 控制構(gòu)件

4 溫度感測構(gòu)件

C 容室

G 耐熱膠管

具體實施方式

以下根據(jù)圖1至圖2，而說明本實用新型的實施方式。該說明并非為限制本實用新型的實施方式，而為本實用新型的實施例的一種。

如圖1及圖2所示，本實用新型的一實施例的加熱模塊100包含導(dǎo)熱套管1、加熱薄片2及控制構(gòu)件3。

導(dǎo)熱套管1呈柱狀且具有容置耐熱膠管G的容室C。導(dǎo)熱套管1在軸向方向上具有連通容室C的膠管置入口11以及膠管固定孔12。導(dǎo)熱套管1可使耐熱膠管G以與導(dǎo)熱套管1的內(nèi)壁相隔預(yù)定距離的方式而透過膠管固定孔12以固定于容室C中。在本實施例中，導(dǎo)熱套管1為圓柱狀，并且可以為石墨導(dǎo)熱套管、金屬(白鐵)導(dǎo)熱套管或陶瓷導(dǎo)熱套管。

加熱薄片2披覆于導(dǎo)熱套管1的外壁。

控制構(gòu)件3電連接加熱薄片2以對加熱薄片2供應(yīng)電流。詳細(xì)來說，加熱薄片2具有高電阻，透過供應(yīng)電流給加熱薄片2而使加熱薄片2發(fā)熱，因而可對導(dǎo)熱套管1均勻地升溫。

進(jìn)一步地，在本實施例中，加熱模塊100還包括復(fù)數(shù)個溫度感測構(gòu)件4，分別設(shè)置于導(dǎo)熱套管1的外壁及導(dǎo)熱套管1的內(nèi)壁，用以監(jiān)測耐熱膠管G的溫度以及導(dǎo)熱套管1各處的溫度。

綜上所述，本實用新型的加熱模塊100相對于現(xiàn)有技術(shù)，模塊重量更輕省、熱熔膠的升溫更均勻、可縮短1/3以上的升溫時間，因而節(jié)省能源以及設(shè)備成本而具有多重優(yōu)點。

以上的敘述以及說明僅為本實用新型的較佳實施例的說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員當(dāng)可依據(jù)以下所界定申請專利范圍以及上述的說明而作其他的修改，惟此些修改仍應(yīng)是為本實用新型的創(chuàng)作精神而在本實用新型的權(quán)利范圍中。