[實(shí)用新型]聚丙烯原料攪拌機(jī)組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720125573.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-13
• 公開（公告）號(hào): CN206474127U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周游;藍(lán)洋;劉華;陳飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇谷盛能源有限公司
• 主分類號(hào): B01J8/10
• 分類號(hào): B01J8/10;B01F3/20;B01F7/24;B01F7/18;B01F15/06
• 代理公司: 南京匯恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32282
• 代理人: 夏恒霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，尤其是涉及一種聚丙烯原料攪拌機(jī)組。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)攪拌機(jī)提出了更高的要求，迫切需要設(shè)備向高效化、大型化發(fā)展，迫切需要性能更先進(jìn)、操作更可靠、效率更高、處理能力更大、使用壽命更長(zhǎng)的攪拌裝置；攪拌裝置是一種液體、固體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的裝置，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于目前國(guó)內(nèi)一些企業(yè)開發(fā)時(shí)間短、技術(shù)含量低、制造水平差，沒有及時(shí)改進(jìn)提高；目前，專門對(duì)聚丙烯原料進(jìn)行攪拌裝置多存在著一些缺陷，材料混合不均勻，混合含有一定的雜質(zhì)等，尤其在混合、攪拌時(shí)，由于聚丙烯粒子本身的結(jié)構(gòu)、組成材料的原因?qū)е戮郾┰线M(jìn)料輸送不暢，攪拌機(jī)箱邊緣無法均勻攪拌等問題，導(dǎo)致聚丙烯原料無法均勻混合、聚丙烯原料物料結(jié)塊，降低物料的品質(zhì)，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，產(chǎn)品不能滿足更高的使用要求；同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的聚丙烯原料攪拌機(jī)組，均是采用直接將聚丙烯原料投入攪拌機(jī)組內(nèi)，進(jìn)行攪拌和反應(yīng)，聚丙烯原料的顆粒大小不一，導(dǎo)致攪拌不均衡，容易造成板結(jié)，降低產(chǎn)品品質(zhì)；并且現(xiàn)有技術(shù)的聚丙烯原料攪拌機(jī)組均沒有對(duì)溫度進(jìn)行控制，在一些寒冷地區(qū)，如不進(jìn)行溫度控制，則會(huì)大大降低攪拌效率，降低生產(chǎn)效率。

目前在生產(chǎn)聚丙烯材料制成的電纜保護(hù)管時(shí)，現(xiàn)有的聚丙烯原料攪拌機(jī)組都是采用單攪拌槳進(jìn)行攪拌，該設(shè)計(jì)的攪拌機(jī)組的攪拌混合能力一般，不能使得聚丙烯原料充分混合，不能在攪拌機(jī)殼體內(nèi)部形成循環(huán)渦流，攪拌混合效率極低，影響最終生產(chǎn)制成的聚丙烯材料電纜保護(hù)管的質(zhì)量，鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，有必要將其進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型提供一種聚丙烯聚丙烯原料攪拌機(jī)組，使其具備更好的實(shí)用性，更能符合實(shí)際使用情況。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種聚丙烯原料攪拌機(jī)組，提高聚丙烯原料攪拌混合效率、實(shí)時(shí)控制溫度、并對(duì)聚丙烯原料顆粒的直徑進(jìn)行控制。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種聚丙烯原料攪拌機(jī)組，包括攪拌機(jī)殼體；所述攪拌機(jī)殼體上部設(shè)有進(jìn)料口；所述攪拌機(jī)殼體的下部設(shè)有出料口；所述攪拌機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和葉輪；所述攪拌電機(jī)通過固定支架設(shè)置在攪拌機(jī)殼體的頂部，且位于中央位置；所述攪拌電機(jī)的下方連接設(shè)有攪拌軸；所述攪拌軸的另一端伸入攪拌機(jī)殼體內(nèi)部；所述葉輪固定設(shè)置在攪拌軸上；所述攪拌機(jī)殼體內(nèi)部設(shè)有隔離板；所述隔離板將攪拌機(jī)殼體的內(nèi)部分為粉碎區(qū)和攪拌區(qū)；所述葉輪設(shè)置在攪拌區(qū)內(nèi)；所述進(jìn)料口與粉碎區(qū)聯(lián)通；所述粉碎區(qū)內(nèi)設(shè)有公磨輪和母磨輪；所述公磨輪設(shè)置在母磨輪內(nèi)部；所述公磨輪通過傳動(dòng)軸連接設(shè)有伺服電機(jī)；所述伺服電機(jī)固定設(shè)置在攪拌機(jī)殼體的外部；所述母磨輪上設(shè)有多個(gè)篩孔；所述進(jìn)料口設(shè)置在公磨輪的上方。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述公磨輪為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，且圓臺(tái)的下底面小于上底面；所述母磨輪與公磨輪相匹配，且公磨輪與母磨輪之間的間隙由上至下遞減。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述攪拌軸的底端設(shè)有刮板；所述刮板為U型結(jié)構(gòu)；所述刮板與攪拌機(jī)殼體的內(nèi)壁貼合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述攪拌機(jī)殼體設(shè)有空腔；所述空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油；所述空腔通過導(dǎo)管與加熱器聯(lián)通；所述攪拌機(jī)殼體底部設(shè)有支撐腳；所述攪拌機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器；所述加熱器上設(shè)有控制器；所述溫度感應(yīng)器與控制器電聯(lián)接；所述控制器能夠控制加熱器工作或停止。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述攪拌軸與刮板通過反向齒輪組連接；所述攪拌軸的底端外表面設(shè)有外齒輪；所述反向齒輪組包括外輪和內(nèi)輪；所述外輪設(shè)有內(nèi)齒輪；所述內(nèi)輪設(shè)有外齒輪；所述內(nèi)輪設(shè)有四個(gè)；所述內(nèi)輪設(shè)置在外輪的內(nèi)部；所述攪拌軸的底端設(shè)置在四個(gè)內(nèi)輪中央；所述刮板與外輪固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述刮板包括直臂和曲臂；所述曲臂與攪拌軸連接；所述直臂與曲臂固定連接；所述直臂部分間隔設(shè)有多個(gè)攪拌棒。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述曲臂上設(shè)有攪拌槳；所述葉輪連續(xù)螺旋設(shè)置在攪拌軸上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型公開的聚丙烯原料攪拌機(jī)組通過隔離板將攪拌機(jī)殼體的內(nèi)部分割成粉碎區(qū)和攪拌區(qū)，進(jìn)料口設(shè)置在粉碎區(qū)，使得原料進(jìn)入攪拌機(jī)組時(shí)先經(jīng)過研磨，將聚丙烯原料的顆粒直徑統(tǒng)一到標(biāo)準(zhǔn)直徑，使得原料攪拌的更均勻，同時(shí)也利于攪拌的進(jìn)行和控制，避免了因局部攪拌過快或過慢造成物料板結(jié)而使得產(chǎn)品品質(zhì)變差，提高聚丙烯原料攪拌混合效率，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制溫度，并實(shí)現(xiàn)對(duì)聚丙烯原料顆粒的直徑進(jìn)行控制。