[實(shí)用新型]雙層卸灰閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720125164.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206449206U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳思霖;陳敏
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州湖天電氣開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16K1/20
• 分類(lèi)號(hào): F16K1/20;F16K1/36;F16K1/32;F16K31/60;F16K27/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙層卸灰閥。

背景技術(shù)

卸灰閥是安裝于除塵設(shè)備下方管路上的用于其排灰、送風(fēng)和對(duì)其他設(shè)備給料的一種閥門(mén)設(shè)備，其適用于粉末狀和顆粒狀物料。現(xiàn)有卸灰閥一般采用翻板卸灰閥和星形翻板卸灰閥。

目前，市場(chǎng)上的公告號(hào)為CN202499496U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種翻板卸灰閥，它包括閥體、進(jìn)料口、出料口、擋板和與擋板連接的驅(qū)動(dòng)裝置；所述翻板卸灰閥在關(guān)閉時(shí)，擋板側(cè)面與閥體的內(nèi)壁緊密貼合形成密封，使得翻板卸灰閥的密封面與擋板平面具有一定的傾斜角度。

這種翻板卸灰閥雖然密封效果較好，但是，翻板卸灰閥在進(jìn)行排灰時(shí)，擋板在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下離開(kāi)閥體內(nèi)壁，外界大氣與除塵設(shè)備的內(nèi)腔連通，外界大氣會(huì)攜帶翻板卸灰閥內(nèi)已經(jīng)沉積的灰塵進(jìn)入除塵設(shè)備的內(nèi)腔，除塵設(shè)備對(duì)卸灰閥內(nèi)的灰塵進(jìn)行二次收集，由于，除塵設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)收集過(guò)濾的灰塵有限，除塵設(shè)備對(duì)灰塵重復(fù)收集，嚴(yán)重降低了除塵設(shè)備的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙層卸灰閥，使除塵設(shè)備進(jìn)行排灰時(shí)，外界大氣不易攜帶出灰口處的灰塵與除塵設(shè)備的內(nèi)腔直接連通。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種雙層卸灰閥，包括閥體、位于閥體上端的進(jìn)灰口、位于閥體下端的出灰口以及擋灰裝置，所述擋灰裝置包括第一擋灰裝置和第二擋灰裝置；

所述第一擋灰裝置包括兩根穿設(shè)于閥體內(nèi)并相互平行的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩根第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別靠近閥體兩側(cè)的內(nèi)壁，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有第一擋板，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端伸出閥體外、并連接有第一重力手柄，所述閥體內(nèi)設(shè)有棱柱狀的第一擋塊、并用于對(duì)第一擋板進(jìn)行限位，第一擋塊的中心線與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行，所述第一擋塊的水平高度低于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的水平高度；

所述第二擋灰裝置包括兩根穿設(shè)于閥體上并相互平行的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩根第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別靠近閥體兩側(cè)的內(nèi)壁，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有第二擋板，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部伸出閥體外、并連接有第二重力手柄，所述閥體內(nèi)設(shè)有棱柱狀的第二擋塊、并用于對(duì)第二擋板進(jìn)行限位，第二擋塊的中心線與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心線相互平行，所述第二擋塊的水平高度低于第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的水平高度。

通過(guò)上述技術(shù)手段，兩塊第一擋板以及第二擋板，增加了閥體內(nèi)的空間利用率，不需要轉(zhuǎn)動(dòng)較大的角度便可以使灰塵排放出去，減少第一擋板以及第二擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，減少灰塵的排放時(shí)長(zhǎng)，避免過(guò)多的灰塵通過(guò)進(jìn)灰口進(jìn)入除塵設(shè)備的內(nèi)腔，同時(shí)，使第一擋灰裝置將除塵設(shè)備的內(nèi)腔與落于第二擋灰裝置上的灰塵隔離，灰塵進(jìn)行排放時(shí)，第二擋灰裝置打開(kāi)，落于第二擋灰裝置上的灰塵通過(guò)出灰口排出，外界大氣不易攜帶出灰口處的灰塵進(jìn)入除塵設(shè)備的內(nèi)腔，提高除塵設(shè)備的工作效率。

優(yōu)選的：所述第一擋塊的下表面與閥體的下表面相互平行、并與第一擋板相互抵觸；所述第二擋塊的下表面與閥體的下表面相互平行、并與第二擋板相互抵觸。

通過(guò)上述技術(shù)手段，使灰塵落于第一擋塊的重量增加后，第一擋板與第一擋塊的下表面分離，落于第一擋板上的灰塵由于重力落于第二擋板的上表面，第一擋板復(fù)位，第二擋板承載的灰塵增多，第二擋板打開(kāi)使灰塵排出，外界空氣不會(huì)帶動(dòng)閥體內(nèi)的灰塵通過(guò)進(jìn)灰口進(jìn)入除塵設(shè)備的內(nèi)腔，提高除塵設(shè)備的工作效率。

優(yōu)選的：所述第一擋塊與第二擋塊的截面均為等腰三角形，所述第一擋塊位于進(jìn)灰口的正下方，第二擋塊位于第一擋塊的正下方。

通過(guò)上述技術(shù)手段，使除塵設(shè)備收集的灰塵通過(guò)進(jìn)灰口落于第一擋塊上，經(jīng)第一擋塊的緩沖及分割，使灰塵均布于第一擋塊兩側(cè)的第一擋板上，減少灰塵下落對(duì)第一擋板的沖擊，保證第一擋板不會(huì)由于受到較大的力而提前與第一擋塊分離，增加雙層卸灰閥的穩(wěn)定性，同時(shí)，使第一擋板的磨損較小，延長(zhǎng)第一擋板的使用壽命，當(dāng)?shù)谝粨醢迳系幕覊m較多時(shí)，第一擋板受力向下轉(zhuǎn)動(dòng)，灰塵從第一擋板與第一擋塊之間的間隙中下落，通過(guò)第二擋板的緩沖落于第二擋板上，灰塵對(duì)第二擋板的沖擊降低，減少灰塵與第二擋板之間由于沖擊產(chǎn)生的磨損、并使第二擋板不會(huì)由于受到較大的力而提前與第二擋塊分離，避免灰塵排放頻率較大而提高工作人員的工作強(qiáng)度。

優(yōu)選的：所述第一擋塊以及第二擋塊的兩側(cè)均安裝有緩沖墊，所述緩沖墊分別與第一擋板以及第二擋板相抵觸，所述緩沖墊由氟橡膠構(gòu)成。