[實用新型]一種空心螺栓定位結構

有效

• 申請號: 201720125078.5
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN206487747U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 戴錫鵬
• 申請（專利權）人: 浙江天力機車部件有限公司
• 主分類號: F16B39/02
• 分類號: F16B39/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種緊固件，尤其是涉及一種空心螺栓定位結構。

背景技術

空心螺栓是一種常用的緊固結構件，又稱過油螺栓，其主要適用于液壓、冷卻等油路連接和密封緊固，具體包括一個螺栓頭和一個用于螺紋連接的螺栓桿，在螺栓桿的尾端設置軸向油孔，在螺栓桿的側面設置與軸向油孔連通的徑向油孔。當空心螺栓連接在連接件的螺栓孔上時，管路上的油可以從軸向油孔進入，并通過與之連通的徑向油孔流出，從而使空心螺栓既可起到緊固連接作用，同時也是通油的管路，集成了緊固和油道兩個功能，并且安裝起來比較簡單。但是現有的空心螺栓存在如下缺陷：首先，由于螺紋連接的不確定性，導致空心螺栓在緊固定位時徑向油孔在圓周方向的位置會有變化，從而導致油路的不暢通，會產生較大的阻力；其次，和其它的螺栓相類似地，空心螺栓在緊固后容易因誤拆或其它原因導致松動失效，從而造成液壓油等的泄漏。

實用新型內容

本實用新型的第一個目的是為了解決現有的空心螺栓所存在的無法在圓周方向準確定位、從而導致油路不暢的問題，提供一種空心螺栓定位結構，可使空心螺栓上的徑向油孔準確定位，從而確保油路的暢通。

本實用新型的第二個目的是為了解決現有的空心螺栓所存在的容易因誤拆或松動等原因導致失效的問題，提供一種空心螺栓定位結構，可有效地避免空心螺栓被誤拆或自行松動，確保其工作可靠。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種空心螺栓定位結構，包括可連接在連接件的螺栓孔內的螺栓桿，所述螺栓桿位于螺栓孔內的尾端設有軸向油孔，在螺栓桿的圓周面上設有貫通軸向油孔的徑向油孔，還包括一個緊固帽，在螺栓桿外露于螺栓孔的上端的圓周面上設有軸向的鍵槽，在連接件的螺栓孔開口端面上設有與鍵槽對應的定位槽，所述鍵槽內設有可移動的定位鍵，定位鍵在徑向上向外凸出而卡位在定位槽內，所述緊固帽上設有與螺栓桿適配的螺紋盲孔，螺栓桿外露于螺栓孔的上端螺紋連接在緊固帽的螺紋盲孔內，在緊固帽和連接件之間設有密封圈。

在現有技術中，空心螺栓是由螺栓桿和螺栓頭一體制成的，因此，我們可通過轉動螺栓頭使空心螺栓緊固。由于每個空心螺栓的螺栓桿上的螺紋和螺栓頭之間在圓周方向上對應的角度時不一致的，因此，當我們用扭力扳手緊固空心螺栓時，螺栓桿上的徑向油孔所對應的位置會有所變化。本實用新型的空心螺栓則是由分體結構的螺栓桿和緊固帽構成的，當我們需要將空心螺栓連接到連接件上時，可先將螺栓桿連接到連接件的螺栓孔內，并使螺栓桿上的鍵槽對準連接件上的定位槽，此時螺栓桿上的鍵槽的上部露出在連接件外，而鍵槽的下部則位于連接件內，并與連接件上的定位槽相對，然后將定位鍵從側面放入螺栓桿的鍵槽上部，并順著鍵槽向下滑動，從而使定位鍵跨接在鍵槽和定位槽之間，以便使螺栓桿可靠定位，避免其隨意轉動，進而使空心螺栓上的徑向油孔準確定位，以確保油路的暢通。此時我們即可將緊固帽螺紋連接到螺栓桿的頭部，當擰緊緊固帽時，即可通過密封圈實現密封，并使螺栓桿與連接件緊固連接。由于螺栓桿受到定位鍵的定位，因此，在擰緊緊固帽時，可有效地避免螺栓桿跟隨轉動。

作為優選，所述密封圈內設有環形的儲氣空腔，從而使密封圈的橫截面呈回字形，在緊固帽與密封圈之間還設有防轉墊片，所述密封圈的下側面貼靠連接件，密封圈上側面的外圈部分貼靠防轉墊片，密封圈上側面的內圈部分貼靠緊固帽，所述防轉墊片的外側邊緣設有向著連接件一側彎折的定位鉤，所述連接件的表面設有定位孔，所述定位鉤卡位在定位孔內。

由于在緊固帽和密封圈之間還設有防轉墊片，并且防轉墊片上側面的外圈部分貼靠防轉墊片，內圈部分貼靠緊固帽，因此當我們擰緊緊固帽時，緊固帽即通過防轉墊片對密封圈的外圈部分形成擠壓。由于防轉墊片受到定位鉤的作用而在圓周方向上可靠定位，因此，此時的防轉墊片固定不動，從而與緊固帽之間形成相對轉動，也就是說，密封圈的外圈部分不會受到緊固帽的牽拉而扭轉。相應地，內部具有儲氣空腔的密封圈的外圈部分在受到擠壓后，其內圈部分會相應地鼓脹，從而緊緊地貼靠連接件以及緊固帽，實現可靠的密封。而密封圈由于外圈被防轉墊片擠壓而定位，因此可有效地阻止其內圈被緊固帽牽拉扭轉，有利于提高密封圈的密封效果可使用壽命。

作為優選，所述緊固帽靠近連接件的端面上設有環形的鋸齒槽，所述防轉墊片上設有扇環形的切孔，切孔的一個徑向的側邊設有一體地向著緊固帽一側傾斜延伸的扇環形的止退片，所述止退片的懸空端彈性地貼靠在鋸齒槽內。