[實用新型]一種新型標準煤巖樣精準成型裝置

有效

• 申請號: 201720124423.3
• 申請日: 2017-02-11
• 公開（公告）號: CN206420694U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 張通;曹寶
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學（北京）
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及礦山實驗領域，尤其涉及一種新型標準煤巖樣精準成型裝置。

背景技術

在煤層開采過程中，由于采動的影響，煤體會發生變形，其滲透特性也會發生變化，從而影響瓦斯運移規律。研究煤體變形過程中的滲透規律對煤與瓦斯突出防治具有非常重要的意義。雖然原煤的滲透率變化規律與型煤的滲透率變化規律大體相似，目前也用型煤代替原煤進行相關的滲透率實驗，但是型煤不能完全真實的反應礦山的真實情況，針對此問題，本實用新型設計出一種新型標準煤巖樣精準成型裝置，該系統使得煤巖材料能夠快速地成型，不但滿足實驗的要求，可重復性強，提高了制作的精度，而且大大地提高了制作的效率。

發明內容

本實用新型實施例的目的在于提出一種新型標準煤巖樣精準成型裝置，包括承載機構、切割機構、旋轉機構、智能控制機構，主要是將預先準備的切割煤巖樣固定于承載盤上，承載盤按照計算機控制的運動在移動齒軌上移動，承載盤在移動的過程中，煤巖樣經過鋸線從而對煤巖樣進行切割，最終達到所需要的形狀與尺寸。整個切割過程操作簡單，可重復性強，煤巖樣制作精度高，大大提高了材料成型的效率，為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種新型標準煤巖樣精準成型裝置，其特征在于：所述一種新型標準煤巖樣精準成型裝置裝置包括：

承載機構，包括上承載臂、中承載臂、下承載臂、豎承載臂、豎齒軌、移動齒軌、中承載臂運動控制器，所述上承載臂、中承載臂、下承載臂與豎承載臂相連接。所述豎齒軌置于豎承載臂內側，所述移動齒軌、中承載臂運動控制器置于中承載臂內側。

切割機構，包括滾輪、鋸臂、鋸線、驅動輪、驅動器、制動器，所述滾輪通過鋸線與鋸臂相連接，所述驅動輪置于下部滾輪之間，所述驅動器、制動器置于驅動輪與滾輪之間。

旋轉機構，包括承載盤運動控制器、進鋸口、承載盤、旋轉軸、固定器、旋轉馬達、驅動軸、承載底座，所述承載盤運動控制器通過所述移動齒軌與中承載臂運動控制器齒動連接，所述進鋸口置于承載盤和承載底座上，所述旋轉軸置于承載盤中間，固定器置于承載盤周邊位置，所述旋轉馬達、驅動軸置于底座上表面與承載盤相接。

智能控制機構，包括中央控制器、中央執行器、數據線，所述中央控制器通過數據線與中央執行器相連接。

優選地，所述旋轉馬達通過驅動軸與旋轉軸相連。

優選地，所述中承載臂與豎承載臂通過所述豎齒軌齒動連接，且其內側置有移動齒軌、中承載臂運動控制器。

與現有原煤試件制作方法相比，本實用新型具有如下優點：

本實用新型述及的一種新型標準煤巖樣精準成型裝置，本實用新型主要是將預先準備的切割煤巖樣固定于承載盤上并通過旋轉馬達帶動驅動軸調整切割角度，承載盤按照計算機控制的運動在移動齒軌上移動，承載盤在移動的過程中，煤巖樣經過鋸線從而對煤巖樣進行切割，最終達到所需要的形狀與尺寸。整個切割過程操作簡單，可重復性強，煤巖樣制作精度高，大大提高了材料成型的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的工作狀態圖；

圖2為本實用新型的承載機構圖；

圖3為本實用新型的切割機構圖；

圖4為本實用新型的旋轉機構圖；

圖5為本實用新型的智能控制機構圖。

圖中：1-上承載臂；2-中承載臂；3-下承載臂；4-豎承載臂；5-豎齒軌；6-移動齒軌；7-中承載臂運動控制器；8-滾輪；9-鋸臂；10-鋸線，11-驅動輪；12-驅動器；13-制動器；14-承載盤；15-旋轉軸；16-固定器；17-旋轉馬達；18-驅動軸；19-承載底座；20-中央控制器；21-中央執行器；22-數據線；23-承載盤運動控制器；24-進鋸口。

具體實施方式

結合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種新型標準煤巖樣精準成型裝置，包括承載機構、切割機構、旋轉機構、智能控制機構。

承載機構，所述上承載臂1、中承載臂2、下承載臂3與豎承載臂4相連接。所述豎齒軌5置于豎承載臂4內側，所述移動齒軌6、中承載臂運動控制器7置于中承載臂2內側。

切割機構，所述滾輪8通過鋸線10與鋸臂9相連接，所述驅動輪11置于下部滾輪8之間，所述驅動器12、制動器13置于驅動輪11與滾輪8之間。