[實用新型]一種簡便的彎曲試驗機夾具

有效

• 申請號: 201720124076.4
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN206470120U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 曾昀;陳元君;梁雪;趙英峰;陳江鋒
• 申請（專利權）人: 廣州JFE鋼板有限公司
• 主分類號: G01N3/04
• 分類號: G01N3/04;G01N3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于理化檢測技術領域，具體涉及一種簡便的彎曲試驗機夾具。

背景技術

從汽車的安全性能要求，國內外很多新上市的車廣泛應用了先進高強度鋼，如雙相鋼、相變誘導塑性鋼、復相鋼及馬氏體鋼。有些采用了熱沖壓成形技術，抗拉強度大于1300MPa，大大提高了汽車車身的結構強度及能量吸收能力。

超高強鋼板的屈服強度至少應為800MPa。由于超高強度板具有高的加工硬化能力，其與成形性相同的普通鋼相比，具有很強的吸收能量能力，廣泛應用于結構梁類零件。典型的零件有前、后門左/右防撞桿（梁），前、后保險杠，加強板，下邊板，地板中通道，車頂加強梁等。這些部位沖壓一般有落料、拉深成形、沖孔切邊、折邊、整形等工序。沖壓模具有特殊的要求，主要體現在工作型面的材質、硬度和表面處理上。一般采用液壓系統，需要較長的保壓時間，產品的反彈、扭曲、起翹都比較嚴重。

由于超高強鋼的特性要求，客戶在產品性能檢測增加了彎曲試驗、擴孔試驗等要求。彎曲試驗是材料在不改變加力方向的情況下，經受彎曲變形，直至達到規定的彎曲角度。超高強鋼的彎曲試驗根據不同的試樣厚度，采用不同的彎曲壓頭，在恒定的彎曲速度下，達到規定的彎曲角度。

不同厚度的試驗，需要更換不同彎曲半徑壓頭，連體彎曲壓頭的重量達到65kg，更換必須兩人同時操作，而且在安裝、對位的過程困難。熟練工更換一個壓頭至少需要30min，作業效率低。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種簡便的彎曲試驗機夾具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種簡便的彎曲試驗機夾具，包括夾具彎曲壓頭，所述夾具彎曲壓頭的一端設置有弧度拔插頭固定凹槽，所述弧度拔插頭固定凹槽的內部設置有弧度拔插頭固定凸起，所述弧度拔插頭固定凸起上設置有弧度拔插頭，所述弧度拔插頭的一側設置有備用其他型號弧度拔插頭，所述夾具彎曲壓頭一側設置有夾具彎曲凹模，所述夾具彎曲凹模的側面對應夾具彎曲壓頭的位置處設置有彎曲凹模缺口。

優選的，所述夾具彎曲壓頭與弧度拔插頭和備用其他型號弧度拔插頭通過弧度拔插頭固定凸起與弧度拔插頭固定凹槽的配合卡合連接。

優選的，所述備用其他型號弧度拔插頭設置有多個，且多個備用其他型號弧度拔插頭的凸起弧度規格都不同。

優選的，所述夾具彎曲壓頭與弧度拔插頭為組合型結構。

優選的，所述弧度拔插頭和備用其他型號弧度拔插頭的頂部均設置有拔插凸起。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，首先新型的夾具提高了試驗用夾具更換的便捷性；其次解決了拆裝后的彎曲壓頭在試驗過程中移位導致試驗不準確的問題；新型的夾具更換起來比較的方便，也就解決夾具更換的安全性問題；同時也解決了不同彎曲試驗可以在有限的時間，及時、準確完成，提高了檢測效率，把更換時間由原來的30min降低為10s，使用起來更加的方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-夾具彎曲壓頭、2-弧度拔插頭固定凸起、3-弧度拔插頭、4-備用其他型號弧度拔插頭、5-彎曲凹模缺口、6-夾具彎曲凹模、7-弧度拔插頭固定凹槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種簡便的彎曲試驗機夾具，包括夾具彎曲壓頭1，夾具彎曲壓頭1的一端設置有弧度拔插頭固定凹槽7，弧度拔插頭固定凹槽7的內部設置有弧度拔插頭固定凸起2，弧度拔插頭固定凸起2上設置有弧度拔插頭3，弧度拔插頭3的一側設置有備用其他型號弧度拔插頭4，夾具彎曲壓頭1一側設置有夾具彎曲凹模6，夾具彎曲凹模6的側面對應夾具彎曲壓頭1的位置處設置有彎曲凹模缺口5。

夾具彎曲壓頭1與弧度拔插頭3和備用其他型號弧度拔插頭4通過弧度拔插頭固定凸起2與弧度拔插頭固定凹槽7的配合卡合連接；備用其他型號弧度拔插頭4設置有多個，且多個備用其他型號弧度拔插頭4的凸起弧度規格都不同；夾具彎曲壓頭1與弧度拔插頭3為組合型結構；弧度拔插頭3和備用其他型號弧度拔插頭4的頂部均設置有拔插凸起。