[實用新型]一種焦爐

有效

• 申請號: 201720123605.9
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN206467197U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 徐列;姚梈;趙楠楠;王浩強;王福生
• 申請（專利權）人: 北京華泰焦化工程技術有限公司
• 主分類號: C10B21/12
• 分類號: C10B21/12;C10B57/10
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司11112
• 代理人: 羅瑞芝,彭瑞欣

技術領域

本實用新型涉及焦化技術領域，具體地，涉及一種焦爐。

背景技術

傳統焦爐，空氣經過位于立火道下方的蓄熱室預熱，再經過斜道區到達立火道底部；焦爐煤氣經過煤氣管道送到立火道底部。在立火道底部，煤氣與空氣混合燃燒，對焦爐進行加熱，以對焦爐炭化室內的濕煤進行干餾。

煤氣與空氣的混合氣體在立火道底部燃燒，燃燒廢氣在立火道內上升，經過立火道上部的跨越孔，變為下降氣流；下降廢氣經過斜道區及蓄熱室排入煙道。立火道下部設置有廢氣循環孔，部分廢氣經過廢氣循環孔與上升的燃燒廢氣混合，降低廢氣的溫度。

但傳統焦爐的燃燒廢氣溫度普遍偏高，達到1650℃左右，導致廢氣中的氮氧化物(NO_X)的含量較高。

近年來，隨著國家對焦爐的環保要求越來越嚴格，傳統焦爐廢氣中的氮氧化物(NO_X)含量已經無法達到國家新的環保要求，因此，針對新的環保要求，焦爐亟需換代升級。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的上述技術問題，提供一種焦爐。該焦爐能夠實現立火道內，煤氣分一段，空氣分兩段，在立火道底部煤氣與導入至立火道下段的空氣不完全燃燒，燃燒后的廢氣與煤氣的混合氣體在立火道的中段再次進行燃燒，從而使立火道內廢氣的溫度能夠降低50～100℃，廢氣溫度降低后，廢氣中氮氧化物的產量大大降低，進而大大降低了廢氣中氮氧化物的含量，使該焦爐能夠達到國家的更加嚴格的環保要求。

本實用新型提供一種焦爐，包括由隔墻隔設形成的立火道，所述立火道的底部開設有煤氣入口，所述煤氣入口用于向所述立火道內導入煤氣；所述隔墻的頂部開設有空氣入口，所述隔墻內部設置有空氣通道，所述隔墻的中段開設有第一開口，所述隔墻的下段開設有第二開口；所述第一開口和所述第二開口均分別使所述空氣通道與所述立火道貫通；所述空氣入口用于向所述空氣通道內導入空氣；所述第一開口和所述第二開口分別用于使所述空氣通道內的空氣進入到所述立火道內。

優選地，所述第一開口的開口尺寸小于所述第二開口的開口尺寸，以使從所述第一開口進入到所述立火道內的空氣的量小于從所述第二開口進入到所述立火道內的空氣的量。

優選地，所述立火道的頂部開設有第一廢氣排出口，所述第一廢氣排出口用于排出所述立火道內燃燒后形成的廢氣；

還包括換熱室，所述換熱室設置于所述立火道的頂部，所述換熱室的一端設置有第一廢氣入口，所述第一廢氣入口與所述第一廢氣排出口對接，以使所述立火道內形成的廢氣進入到所述換熱室內；

所述換熱室內還設置有第一管道，所述第一管道的出口與所述隔墻頂部的所述空氣入口對接，所述第一管道用于將空氣傳輸至所述隔墻內。

優選地，還包括爐頂，所述爐頂設置于所述換熱室的遠離所述立火道一側的頂部；

所述爐頂內設置有第二管道和第三管道，所述第二管道的出口與所述第一管道的入口對接，所述第二管道用于將空氣傳輸至所述第一管道內；

所述換熱室的另一端還設置有第二廢氣出口，所述第三管道的入口與所述第二廢氣出口對接，所述第三管道用于使所述換熱室內的廢氣排出。

優選地，還包括濕煤干燥箱，所述濕煤干燥箱設置于所述爐頂的遠離所述換熱室的一側；所述濕煤干燥箱內用于盛放待干餾的濕煤；

所述濕煤干燥箱上設置有第二廢氣入口，所述第三管道的出口與所述第二廢氣入口對接，所述第三管道還用于將所述換熱室內的廢氣傳輸至所述濕煤干燥箱內；

所述濕煤干燥箱上還設置有第三廢氣出口，用于將所述濕煤干燥箱內的廢氣排出至大氣中。

優選地，所述煤氣入口包括兩個，兩個所述煤氣入口用于交替向所述立火道內導入煤氣。

優選地，所述隔墻包括多個，所述立火道包括多個，所述隔墻和所述立火道相互交替排布。

優選地，在每個所述立火道內還設置有子隔墻，所述子隔墻的高度小于所述隔墻的高度，每個所述立火道在其中所述子隔墻的頂端上方相連通。