[實用新型]一種圓筒型風冷底電極

有效

• 申請號: 201720123383.0
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN206504632U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 李芳;韓星
• 申請（專利權）人: 西安電爐研究所有限公司
• 主分類號: F27D11/10
• 分類號: F27D11/10;H05B7/12
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司61114
• 代理人: 李罡

技術領域

本實用新型涉及一種冶金設備，具體涉及一種圓筒型風冷底電極。

背景技術

直流電爐弧以其電壓波動和閃變小，石墨電極消耗少，運行噪音低，耐火材料消耗少等優點在冶金行業多有應用，底電極技術是直流爐技術中關鍵技術之一。目前直流電爐弧的底電極有風冷觸針式、導電爐底式、水冷棒式三種形式，其中風冷觸針式和導電爐底式均采用大流量軸流風機進行鼓風冷卻，底電極冷卻面較大；水冷棒式底電極結構緊湊，但需要水冷，存在爐底漏鋼爆炸的安全隱患。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種圓筒型風冷底電極，克服現有技術中存在的缺陷。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種圓筒型風冷底電極，其特征在于：

包括底電極本體，底電極本體自上而下為導電圓筒、導電板和冷卻室。

冷卻室連接有空氣管道，空氣管道端部安裝有高壓漩渦風機，空氣管道上連接有水霧管道。

導電圓筒為由單個鋼筒或多個同心圓的鋼筒組成，鋼筒上均勻開有多個孔洞。

導電板上和冷卻室的排氣孔處均布有用于實時監測底電極冷卻效果的多個測溫熱電偶。

空氣管道上設置有用于測量高壓空氣的壓力、流量、溫度參數的測量儀表。

本實用新型具有以下優點：

本實用新型將底電極本體設計成上部導電圓筒、中部導電板、下部冷卻室三部分，三部分均采用普通碳鋼材料焊接在一起，合理選擇內外導電筒和導電底板的厚度，保證底電極載流量的要求；使用高壓漩渦風機向冷卻室鼓入帶水霧的高壓空氣，冷卻尺寸較小的導電底板，經過熱傳導，進一步冷卻卻上部的導電圓筒，從而實現對底電極的有效冷卻。該實用新型結構簡單、外形緊湊，材料均為普通碳鋼，成本低廉，運行安全可靠，更換維護方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構圖。

圖中，1-高壓漩渦風機，2-空氣管道，3-水霧管道，4-測量儀表，5-導電圓筒，6-導電板，7-冷卻室，8-測溫熱電偶。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型進行詳細的說明。

本實用新型涉及的一種圓筒型風冷底電極，主要應用于使用直流電弧加熱的電弧爐、熔分爐等，包括底電極本體，底電極本體自上而下為導電圓筒5、導電板6和冷卻室7。冷卻室7連接有空氣管道2，空氣管道2端部安裝有高壓漩渦風機1，空氣管道2上連接有水霧管道3。導電圓筒5為由單個鋼筒或多個同心圓的鋼筒組成，鋼筒上均勻開有多個孔洞。合理選擇鋼筒的壁厚，可以保證圓筒所通過電流的載流量要求。冷卻室7一方面起到連接陽極母線和傳導電流的作用，另一方面把外部高壓冷空氣引到導電板6上，對其進行冷卻。

導電板6上和冷卻室7的排氣孔處均布有用于實時監測底電極冷卻效果的多個測溫熱電偶8。空氣管道2上設置有用于測量高壓空氣的壓力、流量、溫度參數的測量儀表4。

高壓漩渦風機1產生大流量高壓空氣，通過與空氣管道2連接的水霧管道3，高壓空氣被混入水霧，并吹入底電極本體的冷卻室7中。帶水霧的高壓空氣在冷卻室7內部分風盤的作用下吹送到導電板6上，導電板6得以冷卻，冷卻后的熱空氣經冷卻室7上圓周上的排氣孔放散。通過焊接，導電板6把導電圓筒5和冷卻室7連接在一起，導電板6被高壓空氣冷卻的同時，經過熱傳導，經受爐內高溫的導電圓筒5也得到冷卻，進而實現了底電極系統的冷卻。

本實用新型的內容不限于實施例所列舉，本領域普通技術人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術方案采取的任何等效的變換，均為本實用新型的權利要求所涵蓋。