[實用新型]用于PCB板制造的銑刀

有效

• 申請號: 201720122996.2
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN206597950U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 萬能武;萬榮偉;徐英
• 申請（專利權）人: 深圳市旋升工業材料有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司11228
• 代理人: 程殿軍,張瑾

技術領域

本實用新型屬于PCB板制造技術領域，具體涉及一種用于PCB板制造的銑刀。

背景技術

在電子產品逐漸走向輕、薄、短、小的時代趨勢下，使得各種電子產品的體積亦逐漸縮小，電子產品內部各種零件的制造及加工制造過程也相對的越來越精細，一般印刷電路基板(Printed Circuit Borad，簡稱PCB)是電子產品不可或缺的元件，且印刷電路基板的體積必須隨著電子產品的體積縮小。

在印刷電路基板的制造過程中，銑刀是必備的切割工具；該銑刀一般采用高硬度的碳化鎢鋼或其他硬質合金材料制成。銑刀與印刷電路基板處在一高速運轉高溫摩擦的環境下，銑刀與印刷電路基板接觸時其刀頭易受到損耗，傳統的作法是以大的刀徑尺寸研磨成較小的刀徑尺寸，或者將整支銑刀當成報廢品予以報廢，并重新換購一支新銑刀。而對于第一種作法是將刀刃整修磨平后再重新研磨刀刃，改造工藝復雜，且一般這種作法在研磨前后刀徑尺寸的落差≥0.8mm，即刀徑2.0mm的銑刀只能磨成1.2mm以下的尺寸，因此，這種作法并不適用于刀徑較小的銑刀；對于第二種作法，浪費資源，生產成本高。

實用新型內容

本實用新型實施例涉及一種用于PCB板制造的銑刀，至少可解決現有技術的部分缺陷。

本實用新型實施例涉及一種用于PCB板制造的銑刀，包括柄件和切削件，所述切削件采用回收的廢棄PCB銑刀，所述廢棄PCB銑刀包括相同材質一體成型的刀柄部和刀頭部，所述刀頭部具有切削端和靠近所述刀柄部的尾端；所述柄件呈一端開口一端封閉的管體結構，所述柄件的封閉端管體內壁上設有與所述切削端形狀及尺寸均適配的嵌裝槽，所述嵌裝槽的中軸線與所述柄件的中軸線重合；所述刀頭部收容于所述柄件的管腔內，且所述切削端嵌裝于所述嵌裝槽內，所述柄件的開口端與所述刀頭部的尾端或所述刀柄部焊接；所述刀柄部上加工形成有再生銑削結構，所述再生銑削結構位于所述柄件外。

作為實施例之一，所述柄件的開口端與所述刀頭部的尾端釬焊連接。

作為實施例之一，所述刀柄部包括頸段和再生段，所述再生段、所述頸段與所述刀頭部依次連接，所述再生銑削結構形成于所述再生段上；所述柄件的開口端與所述頸段焊接。

作為實施例之一，于所述頸段與所述再生段的連接處加工形成有環形軸肩，所述環形軸肩的中軸線與所述刀柄部的中軸線重合；所述環形軸肩的內環直徑與所述柄件的內環直徑相同，所述環形軸肩的外環直徑與所述柄件的外環直徑相同，所述柄件的開口端與所述環形軸肩抵靠焊接。

作為實施例之一，所述柄件開口端的內壁與所述頸段具有相同的形狀及尺寸，所述柄件的開口端與所述頸段相互套裝焊接，所述柄件的外壁與相鄰的所述再生段外壁平滑拼接。

作為實施例之一，于所述頸段上開設有多道連接槽，各所述連接槽的槽深方向均沿所述頸段的徑向，各所述連接槽的長度方向均沿所述頸段的軸向，各所述連接槽環形布置；在所述柄件開口端的內壁上對應設有多個肋板，所述肋板的數量與所述連接槽的數量相同且一一對應嵌接。

作為實施例之一，所述再生銑削結構包括刀刃部，于所述刀刃部表面設有自潤滑涂層。

本實用新型實施例至少具有如下有益效果：通過將上述的切削端嵌合安裝于嵌裝槽內，一方面，通過上述切削端與嵌裝槽的嵌裝結構以及柄件開口端與刀頭部的尾端或刀柄部的焊接結構配合，保證刀頭部與柄件連接結構的穩定性，保證改造后的銑刀的結構強度；另一方面，由于嵌裝槽的中軸線與柄件的中軸線重合，也即使得刀頭部的中軸線與柄件的中軸線重合，從而保證切削件與柄件的同軸連接關系，提高本實施例提供的銑刀的加工效果，避免在改造過程中出現切削件與柄件存在同軸度較差而導致本銑刀在高速旋轉時出現不穩定的情況，進而影響切割精度及易造成斷刀的情況。本實施例提供的銑刀可回收利用廢棄的PCB銑刀，有效降低生產成本，避免資源浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的用于PCB板制造的銑刀的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的嵌裝槽的結構示意圖。

具體實施方式