[實用新型]重力分料式脫粒機

有效

• 申請號: 201720122981.6
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN206442720U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 程豐
• 申請（專利權）人: 四川荷斐斯通用設備制造有限公司
• 主分類號: A01F7/06
• 分類號: A01F7/06;A01F12/18;A01F12/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于農用設備領域，具體涉及一種重力分料式脫粒機。

背景技術

目前的脫粒機包括機殼、滾筒、吹風式分選機構、驅動電機和變速箱，驅動電機及變速箱組成的驅動機構帶動滾筒轉動，滾筒的圓弧外表面設置有脫粒齒，將農作物（如水稻、高粱、小麥等）的顆粒頭放在滾筒上，農作物前端的有用顆粒在滾筒轉動的過程中落下，經過吹風式分選機構篩選后將有用顆粒和雜質分開。這種結構的脫粒機雖然脫粒和篩選效率較高，但是整個結構比較復雜，制造成本較高，不利于設備的普及，以至于一些落后區域仍然在采用傳統的人工脫粒方式。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種重力分料式脫粒機。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種重力分料式脫粒機，包括機殼、滾筒、驅動電機和變速箱，所述驅動電機的轉動輸出軸與所述變速箱的轉動輸入軸連接，所述機殼上連接有用于排出有用顆粒的第一出料口和用于排出雜質的第二出料口，所述機殼內通過若干隔板分隔出脫粒室、篩選室、排雜質室和驅動室；

所述滾筒的兩端開口且傾斜安裝在所述機殼內，所述滾筒從上至下依次設置有位于所述脫粒室內的脫粒區、位于所述篩選室內的篩選區和位于所述排雜質室內的排雜質區，所述脫粒區的環形內壁設置有若干脫粒齒，所述第一出料口連接在所述篩選室的下方，所述第二出料口連接在所述排雜質室處，所述排雜質區的下口位于所述第二出料口內；

所述驅動電機和所述變速箱均安裝在所述驅動室內，所述變速箱的轉軸輸出軸設置有錐齒輪，所述滾筒的排雜質區套有齒圈，所述齒圈相對于所述滾筒環向固定，所述錐齒輪與所述齒圈嚙合。

作為本實用新型選擇的一種技術方案，所述排雜質室和所述篩選室內設置有軸承圈，所述滾筒支承套在所述軸承圈內并可轉動。

作為本實用新型選擇的一種技術方案，所述軸承圈通過螺栓固定在所述機殼內部。

作為本實用新型選擇的一種技術方案，所述篩選區由篩網和若干相互平行且環向排列的加強桿組成，所述加強桿的兩端分別與所述脫粒區和所述排雜質區焊接，相鄰兩根所述加強桿之間設置有所述篩網。

作為本實用新型選擇的一種技術方案，若干所述脫粒齒焊接在所述脫粒區的環形內壁上，若干所述脫粒齒交錯排列。

作為本實用新型選擇的一種技術方案，所述篩選室下部為倒錐形口結構，所述篩選室的錐形口與所述第一出料口對接。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型將滾筒設置成傾斜式結構，并從上至下將滾筒分為脫粒區、篩選區和排雜質區，脫離的農作物可在重力的作用下從上至下依次經過脫粒區、篩選區和排雜質區，從而能夠完成脫粒和篩選過程，整個設備無需設計吹風式分選機構，大大簡化了設備的結構，降低制造成本，利于設備的普及。

附圖說明

圖1是本實用新型所述重力分料式脫粒機的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述滾筒的結構示意圖；

圖中：1-機殼，2-滾筒，3-軸承圈，4-脫粒室，5-篩選室，6-第一出料口，7-隔板，8-齒圈，9-錐齒輪，10-變速箱，11-驅動室，12-驅動電機，13-第二出料口，14-排雜質室，21-排雜質區，22-篩選區，23-脫粒區，221-加強桿，222-篩網，231-脫粒齒。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型包括機殼1、滾筒2、驅動電機12和變速箱10，驅動電機12的轉動輸出軸與變速箱10的轉動輸入軸連接，機殼1上連接有用于排出有用顆粒的第一出料口6和用于排出雜質的第二出料口13，機殼1內通過若干隔板7分隔出脫粒室4、篩選室5、排雜質室14和驅動室11；

滾筒2的兩端開口且傾斜安裝在機殼1內，滾筒2從上至下依次設置有位于脫粒室4內的脫粒區23、位于篩選室5內的篩選區22和位于排雜質室14內的排雜質區21，脫粒區23的環形內壁設置有若干脫粒齒231，第一出料口6連接在篩選室5的下方，第二出料口13連接在排雜質室14處，排雜質區21的下口位于第二出料口13內；

驅動電機12和變速箱10均安裝在驅動室11內，變速箱10的轉軸輸出軸設置有錐齒輪9，滾筒2的排雜質區21套有齒圈8，齒圈8相對于滾筒2環向固定，錐齒輪9與齒圈8嚙合。