[實用新型]一種自動粉碎溶液內(nèi)細(xì)絲的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720122794.8 | 申請日: | 2017-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN206550070U | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃炳權(quán) | 申請(專利權(quán))人: | 廣州力潤機電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/08 | 分類號: | B08B3/08;B08B3/10;B08B13/00;B02C18/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510170 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 粉碎 溶液 細(xì)絲 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及清除裝置領(lǐng)域,具體為一種自動粉碎溶液內(nèi)細(xì)絲的裝置。
背景技術(shù)
在飲料瓶回收行業(yè)中,普遍采用熱堿溶液清洗飲料瓶,清洗后回收熱堿溶液重復(fù)使用,隨著多次重復(fù)清洗,溶液內(nèi)的雜質(zhì)特別是細(xì)絲增多,纏繞在一起堵塞清洗設(shè)備的溶液管道閥門,造成生產(chǎn)停止,影響了生產(chǎn)進(jìn)度,有必要清理溶液內(nèi)細(xì)絲保障生產(chǎn)進(jìn)度。
中國專利庫中公開了一種用以清除細(xì)絲纏繞之清除裝置(TW093211121),系包含一第一固定元件、一第二固定元件及復(fù)數(shù)清除元件。其中該第一固定元件與該第二固定元件系設(shè)在梳子或刷子的相對二端,而復(fù)數(shù)清除元件則組配在相對的二固定元件之間,且對應(yīng)在各排梳針或刷毛排間。如此,藉由各復(fù)數(shù)清除元件可以與固定元件相對分離的特性,可以簡便且快速的清除掉梳子上的發(fā)絲或刷子上的棉絮,另一方面,該清除裝置因可與梳子或刷子完全分離而利于清洗。
中國專利庫中公開了一種用于梳子之清除細(xì)絲裝置(TW093200419),該清除裝置系組設(shè)在一梳子上,且該清除裝置配設(shè)復(fù)數(shù)清除單元用以位于該梳子之梳針之間,再配合至少一束結(jié)單元固定該清除裝置與該梳子;如此解開該至少一束結(jié)單元,則該復(fù)數(shù)清除單元便能與梳針產(chǎn)生相對運動而除去梳子上的毛發(fā),且該清除裝置更可與該梳子完全分離以利于清洗。
現(xiàn)在的做法是對溶液進(jìn)行過濾,去除雜質(zhì)和細(xì)絲,這會影響溶液使用,間接影響清洗進(jìn)度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種自動粉碎溶液內(nèi)細(xì)絲的裝置,在溶液管道中設(shè)置一個粉碎裝置,在裝置內(nèi)部設(shè)置一對咬合齒輪,咬合齒輪在電機的帶動下轉(zhuǎn)動,當(dāng)溶液中的細(xì)絲通過時被咬合齒輪粉碎,從而可以在不關(guān)停清洗機器的情況下清除溶液內(nèi)細(xì)絲纏繞現(xiàn)象且不需要人工再清理細(xì)絲,省時省力。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案
一種自動粉碎溶液內(nèi)細(xì)絲的裝置,其包括,進(jìn)液管1、出液管2、本體3、電源4、調(diào)節(jié)旋鈕5、左軸承座6、左中軸7、左咬合齒輪8、左電機9、右電機10、右中軸11、右咬合齒輪12、右軸承座13、中心孔81、輪齒82、齒槽83。
所述本體3上端與進(jìn)液管1固定連接,所述本體3下端與出液管2固定連接,所述本體3外部設(shè)置有電源4、調(diào)節(jié)旋鈕5,所述本體3內(nèi)部設(shè)置有左軸承座6、左中軸7、左咬合齒輪8、左電機9、右電機10、右中軸11、右咬合齒輪12、右軸承座13,所述左軸承座6、左電機9、右電機10、右軸承座13與本體3內(nèi)壁分別固定連接,所述左中軸7穿過左咬合齒輪8的中心孔81且與左咬合齒輪8固定連接,所述左中軸7一端與左軸承座6可旋轉(zhuǎn)連接,所述左中軸7另一端與左電機9輸出軸連接,所述左咬合齒輪8與右咬合齒輪12結(jié)構(gòu)相同且咬合連接,所述左咬合齒輪8包括中心孔81、輪齒82、齒槽83,所述左咬合齒輪8上設(shè)置有中心孔81、輪齒82,所述輪齒82之間設(shè)置有齒槽83,所述右中軸11穿過右咬合齒輪12的中心孔81且與右咬合齒輪12固定連接,所述右中軸11一端與右軸承座13可旋轉(zhuǎn)連接,所述右中軸11另一端與右電機10輸出軸連接,所述電源4分別與調(diào)節(jié)旋鈕5、左電機9、右電機10連接,所述調(diào)節(jié)旋鈕5分別與左電機9、右電機10連接。
優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)旋鈕5包括開關(guān)旋鈕和電機調(diào)節(jié)旋鈕。
優(yōu)選地,所述左中軸7與左咬合齒輪8鍵連接。
優(yōu)選地,所述右中軸11與右咬合齒輪12鍵連接。
優(yōu)選地,所述左咬合齒輪8與右咬合齒輪12形狀和尺寸都一樣。
優(yōu)選地,所述左咬合齒輪8與右咬合齒輪12咬合連接,齒隙為0.05-0.1cm,齒頂隙為0.15-0.3cm。
優(yōu)選地,所述輪齒82的齒厚小于齒槽83的槽寬,槽寬與齒厚的差為0.1-0.2cm。
本實用新型的有益效果:本裝置設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本可控;在溶液流通時將其中的細(xì)絲粉碎,粉碎過程不影響清洗工作,不耽誤工作時間;處理過的清洗溶液可重復(fù)利用,節(jié)省成本,節(jié)約資源;自動粉碎細(xì)絲,不需要人工除絲,省去了人工開支,節(jié)能環(huán)保。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型中咬合齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1、圖2中,1-進(jìn)液管、2-出液管、3-本體、4-電源、5-調(diào)節(jié)旋鈕、6-左軸承座、7-左中軸、8-左咬合齒輪、9-左電機、10-右電機、11-右中軸、12-右咬合齒輪、13-右軸承座、81-中心孔、82-輪齒、83-齒槽。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明
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