[實(shí)用新型]具有隨形排氣槽的模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720122604.2
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號(hào): CN206536786U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀正平
• 申請（專利權(quán)）人: 寶鉅（中國）兒童用品有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/34
• 分類號(hào): B29C45/34
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司44202
• 代理人: 張艷美,陳進(jìn)芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種具有隨形排氣槽、排氣效果好的模具。

背景技術(shù)

在注塑成型中常會(huì)出現(xiàn)原料填充不足或注塑完成后樣品產(chǎn)生色差、暗紋、流紋、表面凹陷等問題，其主要原因是模具內(nèi)部的多余氣體未排出，該多余氣體主要來自于模腔中和澆注系統(tǒng)中存在的空氣、原料中含有的水分在高溫下蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣、高溫下塑料分解產(chǎn)生的氣體、某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體等。在模具上合理地開設(shè)排氣槽以排出這些多余的氣體，可以大大降低注射壓力、注射時(shí)間、保壓時(shí)間和鎖模壓力等參數(shù)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

目前，排出多余氣體的方式主要是在模具上增加排氣槽，利用大量排氣槽將多余氣體排出，但當(dāng)所要生產(chǎn)的產(chǎn)品邊緣為異形時(shí)，增加排氣槽的方式并不能很好的實(shí)現(xiàn)排氣效果，從而導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低。

因此，有必要提供一種排氣均衡、排氣效果好的模具，以克服上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種排氣均衡、排氣效果好的具有隨形排氣槽的模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：提供一種具有隨形排氣槽的模具，其包括一分型面及設(shè)于分型面上的模腔，分型面上凹設(shè)有連通模腔的排氣槽，排氣槽的靠近模腔的一端具有一端面，端面的形狀與模腔的腔壁邊緣形狀相適應(yīng)，且端面與模腔的腔壁邊緣具有一定間距，排氣槽的遠(yuǎn)離模腔的一端貫穿模具的側(cè)面。

較佳地，模腔的腔壁邊緣呈圓形，端面呈圓弧形并與模腔的腔壁邊緣相平行。

較佳地，端面與模腔的腔壁邊緣之間的距離為0.8mm。

較佳地，排氣槽的底面與分型面之間的間距為0.4mm。

較佳地，排氣槽的寬度為4.5mm。

較佳地，分型面上凹設(shè)有一連通排氣槽及模腔的凹槽。

較佳地，凹槽的底面與分型面之間的間距為0.02mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的具有隨形排氣槽的模具，其分型面上凹設(shè)有連通模腔的排氣槽，排氣槽的靠近模腔的一端具有一端面，端面的形狀與模腔的腔壁邊緣形狀相適應(yīng)并與之具有一定間距，排氣槽的遠(yuǎn)離模腔的一端貫穿模具的側(cè)面。因此，模腔的腔壁邊緣為任意形狀，尤其為異形時(shí)，由于排氣槽的端面形成與腔壁邊緣相適應(yīng)的形狀，并與之保持一恒定間距，由此可使排氣更均衡，改善排氣效果，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具有隨形排氣槽的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖。

圖4是圖2中B部分的放大示意圖。

圖5是圖3中C部分的放大示意圖。

【符號(hào)說明】

模具 100 分型面 110

側(cè)面 120 模腔 130

腔壁邊緣 131 排氣槽 140

端面 141 底面 142

凹槽 150

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型所提供的具有隨形排氣槽的模具100，其包括一分型面110及垂直連接于分型面110的至少一個(gè)側(cè)面120，分型面110上開設(shè)有至少一個(gè)模腔130，且分型面110上還凹設(shè)有連通模腔130的排氣槽140，排氣槽140的靠近模腔130的一端具有一端面141，端面141的形狀與模腔130的腔壁邊緣131形狀相適應(yīng)，且端面141與模腔130的腔壁邊緣131具有一定間距，排氣槽140的遠(yuǎn)離模腔130的一端貫穿模具的側(cè)面120。

下面結(jié)合圖2-5所示，在一種優(yōu)選方式中，需成型的產(chǎn)品邊緣為圓形，因此，模腔130的腔壁邊緣131為圓形(見圖4)，將排氣槽140的端面141設(shè)置成圓弧形并與模腔130的腔壁邊緣131相平行，使兩者之間保持恒定的間距，從而使排氣更均衡，由此改善排氣效果。

優(yōu)選地，排氣槽140的端面141與模腔130的腔壁邊緣131之間的距離L1為0.8mm，排氣槽140的寬度L2為4.5mm，如圖4所示。另外，排氣槽140的底面142與分型面110之間的間距h1為0.4mm，即，排氣槽140的深度為0.4mm，如圖5所示。但均不以此為限，還可以根據(jù)不同模具靈活設(shè)置相關(guān)數(shù)值。