[實(shí)用新型]熱電偶多點(diǎn)測(cè)溫裝置及熔鋁爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720121885.X
• 申請(qǐng)日: 2017-02-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206514699U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李士洪;邵孝衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶京宏源鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F27D21/00
• 分類號(hào): F27D21/00;G01K7/02;G01K3/06
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 孫輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型主要涉及金屬熔煉爐領(lǐng)域，具體而言，涉及一種熱電偶多點(diǎn)測(cè)量裝置及熔鋁爐。

背景技術(shù)

在日常的工業(yè)生產(chǎn)中，金屬制品的制作通常采用熔鑄、擠壓和氧化三個(gè)過(guò)程，而熔鑄的過(guò)程包括熔煉和鑄造，其中熔煉的過(guò)程尤為重要，熔煉過(guò)程是將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。熔煉的過(guò)程關(guān)系到成品的品質(zhì)、強(qiáng)度和耐久度等等。

而熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開(kāi)發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴(yán)，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，達(dá)到了降低消耗，減小燒損，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)效率之功效。在生產(chǎn)過(guò)程中，溫度的控制至關(guān)重要，現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)量裝置不能有效反應(yīng)熔鋁爐內(nèi)部的真實(shí)溫度，使得生產(chǎn)出的鋁合金的質(zhì)量不可控。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱電偶多點(diǎn)測(cè)量裝置及熔鋁爐，使上述的問(wèn)題得到有效改善。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種熱電偶多點(diǎn)測(cè)溫裝置，安裝于熔煉爐，包括溫度顯示裝置、傳熱裝置和熱電偶，熱電偶的一端位于熔煉爐內(nèi)且與傳熱裝置連接，熱電偶的另一端位于熔煉爐外且與溫度顯示裝置連接，傳熱裝置為至少兩個(gè)，其中一個(gè)傳熱裝置設(shè)置于熔煉爐的一側(cè)，另一個(gè)傳熱裝置設(shè)置于熔煉爐的另一側(cè)。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，上述的傳熱裝置包括金屬片和陶瓷片，熱電偶包括兩根不同金屬材質(zhì)的熱電偶線，熔煉爐內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫部，傳熱裝置設(shè)置于測(cè)溫部?jī)?nèi)，熱電偶線的一端與金屬片連接，熱電偶線的另一端與溫度顯示裝置連接。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，上述的熱電偶多點(diǎn)測(cè)溫裝置還包括報(bào)警裝置，報(bào)警裝置安裝于溫度顯示裝置并與溫度顯示裝置電連接，且報(bào)警裝置用于警示溫度顯示裝置測(cè)得的預(yù)設(shè)溫度值。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，上述的報(bào)警裝置為聲光報(bào)警器。

本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種熔鋁爐，包括上述的熱電偶多點(diǎn)測(cè)溫裝置。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，上述的熔鋁爐還包括內(nèi)爐和外爐，內(nèi)爐與外爐之前具有間隙，傳熱裝置設(shè)置于內(nèi)爐的外表面，熱電偶多點(diǎn)測(cè)溫裝置用于測(cè)量?jī)?nèi)爐的溫度。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，上述的內(nèi)爐的外表面向內(nèi)凹陷形成凹陷部，凹陷部?jī)?nèi)嵌設(shè)有與凹陷部相匹配的陶瓷片和金屬片，陶瓷片與凹陷部的外表面貼合，金屬片與陶瓷片的遠(yuǎn)離凹陷部的一側(cè)貼合，熱電偶的一端與金屬片連接。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，上述的凹陷部的數(shù)量與傳熱裝置的數(shù)量相匹配，凹陷部環(huán)設(shè)于內(nèi)爐的外表面。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，上述的外爐的內(nèi)表面環(huán)設(shè)有多個(gè)連接凸起，連接凸起的遠(yuǎn)離外爐的一端抵設(shè)于內(nèi)爐的外表面，內(nèi)爐的底部為弧形。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，上述的外爐的內(nèi)表面還設(shè)置有熱量反射層，熱量反射層采用制成高純鋁制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的熱電偶多點(diǎn)測(cè)溫裝置，包括溫度顯示裝置、傳熱裝置和熱電偶，傳熱裝置安裝在熔煉爐內(nèi)，并且在熔煉爐內(nèi)不同的位置設(shè)置了至少兩個(gè)傳熱裝置，通過(guò)熱電偶的作用將溫度反應(yīng)到溫度顯示裝置上，測(cè)量所得的溫度為多個(gè)點(diǎn)位的平均溫度，該溫度最接近于熔煉爐內(nèi)的真實(shí)溫度，使得熔煉爐內(nèi)的溫度可以得到最好的反應(yīng)并得到有效控制。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、合理，具有很高的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

本實(shí)用新型提供的熔鋁爐，安裝了上述的熱電偶多點(diǎn)測(cè)溫裝置，使得熔鋁爐內(nèi)的溫度能夠被真實(shí)的反應(yīng)出來(lái)，有利于控制熔鋁爐內(nèi)的溫度，減小誤差，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的熱電偶多點(diǎn)測(cè)溫裝置與熔煉爐連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的熱電偶多點(diǎn)測(cè)溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的熔鋁爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的III-III剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的A處的放大圖。