[實(shí)用新型]一種加工中心配重鏈輪有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720121691.X | 申請日: | 2017-02-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206455469U | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈誠 | 申請(專利權(quán))人: | 上海大僑允德機(jī)械工業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q11/00 | 分類號(hào): | B23Q11/00 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所11569 | 代理人: | 王加貴 |
| 地址: | 201500 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 中心 配重 鏈輪 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種加工中心的配重鏈輪。
背景技術(shù)
加工中心主軸的配重系統(tǒng)主要用于減輕Z軸電機(jī)負(fù)荷和減輕Z軸軌道磨損。CNC數(shù)控加工中心的配重鏈輪是配重系統(tǒng)的一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu),用于懸掛加工中心的配重,并通過鏈條進(jìn)行嚙合傳動(dòng)。
目前,市場上CNC數(shù)控加工中心的配重鏈輪所用的材質(zhì)普遍為45#鋼。配重鏈輪使用45#鋼的缺點(diǎn)在于當(dāng)Z軸快速位移的時(shí)候,配重鏈輪和鏈條快速轉(zhuǎn)動(dòng)相互摩擦,會(huì)使加工中心的Z軸產(chǎn)生振動(dòng),影響加工中心的加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種加工中心配重鏈輪,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,使Z軸在快速移動(dòng)的時(shí)候也不會(huì)因鏈條和配重鏈輪的相互摩擦而產(chǎn)生振動(dòng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下方案:
本實(shí)用新型提供了一種加工中心配重鏈輪,包括鏈輪基體、鏈輪套和端蓋,所述鏈輪基體包括圓環(huán)和基軸,所述基軸的軸向中心開有軸孔,所述圓環(huán)設(shè)置在所述基軸一端,所述鏈輪套的外圓柱面上設(shè)有鏈齒,所述鏈輪套和所述端蓋均套設(shè)在所述基軸上,所述鏈輪套的兩個(gè)端面分別與所述圓環(huán)和所述端蓋相向的端面觸接,所述鏈輪套由聚氨酯材料制成。
優(yōu)選地,所述圓環(huán)和所述基軸一體成型。
優(yōu)選地,所述軸孔為三級(jí)臺(tái)階孔。
優(yōu)選地,所述聚氨酯材料為硬質(zhì)聚氨酯。
優(yōu)選地,所述硬質(zhì)聚氨酯為添加了增強(qiáng)顆粒的納米改性聚氨酯。
優(yōu)選地,所述增強(qiáng)顆粒為納米二氧化鈦、納米二氧化硅或納米碳酸鈣。
優(yōu)選地,所述鏈輪套的直徑小于所述圓環(huán)和所述端蓋的直徑,所述圓環(huán)和所述端蓋的直徑相等。
優(yōu)選地,所述鏈輪基體和所述端蓋由45#鋼制成,所述端蓋的外端面和所述基軸的端面平齊,所述端蓋和所述基軸焊接連接。
優(yōu)選地,所述鏈輪基體、所述鏈輪套和所述端蓋的軸線重合。
本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:
本實(shí)用新型公開的加工中心配重鏈輪,鏈輪基體和端蓋可由常規(guī)碳鋼材料制成,鏈輪套由聚氨酯材料制成。鏈輪套與圓環(huán)和端蓋觸接貼合,并在二者的壓力下保持與鏈輪基體同步旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型將一體式金屬材質(zhì)的配重鏈輪,改變?yōu)榻M合式的結(jié)構(gòu)形式,并使鏈輪與鏈條直接接觸的部分采用聚氨酯材料制造。由于鏈輪套采用聚氨酯材料制成,使得鏈輪套具有一定的塑性和減震性能,鏈輪套與鏈條在接觸時(shí)產(chǎn)生的沖擊振動(dòng)絕大部分都被鏈輪套吸收了,從而大幅減小了傳遞給加工中心Z軸的振動(dòng),達(dá)到了提高了加工中心Z軸的加工精度的技術(shù)效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型加工中心配重鏈輪的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型鏈輪基體、鏈輪套和端蓋的裝配流程圖;
其中,1-鏈輪基體,1-1-圓環(huán),1-2-基軸,2-鏈輪套,3-端蓋。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型的目的是提供一種加工中心配重鏈輪,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,使Z軸在快速移動(dòng)的時(shí)候也不會(huì)因鏈條和配重鏈輪的相互摩擦而產(chǎn)生振動(dòng)。
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1:如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種加工中心配重鏈輪,包括鏈輪基體1、鏈輪套2和端蓋3。所述鏈輪基體1包括一體成型的圓環(huán)1-1和基軸1-2,所述圓環(huán)1-1設(shè)置在所述基軸1-2一端,所述基軸1-2的軸向中心開有軸孔,所述軸孔優(yōu)選為三級(jí)臺(tái)階孔,所述三級(jí)臺(tái)階孔和所述圓環(huán)1-1的垂直度、所述圓環(huán)1-1外端面的徑向圓跳動(dòng)需符合使用要求。
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