[實用新型]小型氟化反應設備有效
| 申請號: | 201720121011.4 | 申請日: | 2017-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN206661161U | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 楊文廣 | 申請(專利權)人: | 無錫玖和隆工程科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/00 | 分類號: | B01J19/00;B01J8/10;B01D46/52 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214196 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 小型 氟化 反應 設備 | ||
技術領域
本實用新型屬于化工設備技術領域,涉及一種小型氟化反應設備。
背景技術
八氟丙烷氣體的制取工藝采用兩步反應,第一步采用F2(氣體)與二氟化鈷粉末為原料,在180℃的溫度下充分反應生成三氟化鈷;第二步是在第一步的基礎上繼續通入六氟丙烯(氣體),仍然在180℃的溫度下進行反應,得到八氟丙烷和二氟化鈷。但通過此工藝實現正常生產,需解決以下問題:1.本反應中的主要原料F2氣與六氟丙烯氣體均為強氧化劑,且F2氣的化學性質十分活潑,除全氟化合物外,可以與幾乎所有的有機物和無機物反應,因此本反應需要在一個密閉的容器中進行并要求完全無泄漏;2.二氟化鈷粉末作為本反應中的催化劑,不僅需要與反應原料混合充分反應,而且其損耗量需控制在一定范圍內,以保證密閉條件下的反應正常用量和連續生產;3.該反應為放熱反應,一般在反應器中投入固體粉末催化劑,然后抽真空或惰性氣體置換后,通入經氮氣或其他惰性氣體稀釋的氟氣,通過調節氟氣投入速度來控制反應速度,一般反應器需用冷卻水及時移走反應放出的大量熱,因此反應溫度需得到有效地控制。
發明內容
本實用新型針對上述問題,提供一種小型氟化反應設備,該反應設備優化生產工藝,提高生產效率,顯著地降低產品的生產成本,降低產品的安全生產風險,消除安全隱患。
按照本實用新型的技術方案:一種小型氟化反應設備,其特征在于:包括呈豎直方向布置并緊固連接的上筒體、下筒體,上筒體上方設置減速電機,減速電機輸出端與攪拌軸固定連接,所述攪拌軸下端穿過上筒體后伸入下筒體中,攪拌軸下端固定螺帶,所述上筒體上部表面設置投料口,投料口下方設置第一溫度計口,上筒體的下端靠近出料口處設置第二溫度計口,上筒體表面還傾斜設置有過濾器,所述上筒體的下部表面還設置有壓力表口,下筒體的下部設有連通筒體內腔的進料口。
作為本實用新型的進一步改進,所述下筒體的筒體內徑小于上筒體的筒體內徑。
作為本實用新型的進一步改進,所述上筒體上端口封蓋設置端蓋,上筒體與下筒體之間通過法蘭緊固連接。
作為本實用新型的進一步改進,所述上筒體表面設置有支耳。
作為本實用新型的進一步改進,所述過濾器和上筒體的連接處與第一溫度計口大致處于同一水平高度。
作為本實用新型的進一步改進,所述上筒體的下端具有收口部,收口部的下端與下筒體的內徑相同。
作為本實用新型的進一步改進,所述螺帶大致呈正弦波狀。
本實用新型的技術效果在于:本實用新型產品設備設計時,采用磁力攪拌的形式,使物料與外部完全隔離,達到無泄漏、安全密封的效果;設備設計時,避免二氟化鈷粉末隨反應產物一起排出,在設備出口處安裝一個燒結網折疊式濾芯,便于氣體與粉末的分離和過濾,濾芯的安裝角度逐步調整,以附著于其表面的粉末易于脫落和回收為最佳角度;設備設計時,為了控制反應溫度,整體結構設計成上寬下窄的結構形式,既起到口徑放大后的降溫冷卻效果,同時避免過熱引起的消磁現象;設備設計時,考慮到攪拌的初啟動扭矩較大,采用伺服電機替代普通電機,同時攪拌軸設計成實心結構,以滿足剛度與同心度的要求。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。
圖1中,包括減速電機1、過濾器2、上筒體3、下筒體4、攪拌軸5、螺帶6、進料口7、投料口8、第一溫度計9、第二溫度計10、壓力表口11、法蘭12、支耳13、二氟化鈷粉末14等。
如圖1所示,本實用新型是一種小型氟化反應設備,包括呈豎直方向布置并緊固連接的上筒體3、下筒體4,上筒體3上方設置減速電機1,減速電機1輸出端與攪拌軸5固定連接,所述攪拌軸5下端穿過上筒體3后伸入下筒體4中,攪拌軸5下端固定螺帶6,所述上筒體3上部表面設置投料口8,投料口8下方設置第一溫度計口9,上筒體3的下端靠近出料口處設置第二溫度計口10,上筒體3表面還傾斜設置有過濾器2,所述上筒體3的下部表面還設置有壓力表口11,下筒體4的下部設有連通筒體內腔的進料口7。
下筒體4的筒體內徑小于上筒體3的筒體內徑。
上筒體3上端口封蓋設置端蓋,上筒體3與下筒體4之間通過法蘭12緊固連接。
上筒體3表面設置有支耳13。
過濾器2和上筒體3的連接處與第一溫度計口9大致處于同一水平高度。
上筒體3的下端具有收口部,收口部的下端與下筒體4的內徑相同。
螺帶6大致呈正弦波狀。
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