[實(shí)用新型]紅煅物料加工系統(tǒng)及其抓取機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720120890.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206521057U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐淑君;張須;梁雪原 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 慈溪市今日自動(dòng)化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/90 | 分類號(hào): | B65G47/90 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 315302 浙江省寧*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 物料 加工 系統(tǒng) 及其 抓取 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及紅煅物料加工設(shè)備,特別涉及紅煅物料加工系統(tǒng)及其抓取機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)前進(jìn),科技的發(fā)展,機(jī)械工業(yè)對(duì)機(jī)械零部件提出了新的機(jī)械強(qiáng)度要求。提高機(jī)械強(qiáng)度,一般采用兩種方法,一是改變零部件的材質(zhì),二是改變它的加工方法。紅沖工藝就是通過(guò)改變加工方法來(lái)提高零部件的力學(xué)性能的有效方法之一。紅沖工藝像精鍛加工那樣將金屬坯料加熱后放在模具內(nèi)成形,紅沖工藝是對(duì)金屬材料進(jìn)行少無(wú)切削的加工方法之一。紅沖時(shí)將金屬材料加熱到一定溫度,放入預(yù)熱的模具內(nèi),經(jīng)紅沖沖床一次性往復(fù)運(yùn)動(dòng)使金屬材料發(fā)生塑性變形,獲得所需尺寸形狀和良好力學(xué)性能的壓制件。
紅沖沖床是對(duì)工件原料進(jìn)行沖壓成型的設(shè)備,而工件原料通過(guò)傳輸機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳輸至對(duì)應(yīng)位置后,在通過(guò)工人將工件原料手工抓取后,并走至下一道工序的位置,以將對(duì)應(yīng)工件原料手工放置在模具內(nèi),利用沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓后;但是通過(guò)人工搬運(yùn)的方式,需要走一段距離至下一道工序,而在此過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些干擾因素,例如絆倒、碰撞等因素,造成工件毛胚掉落;使得工具毛胚黏著雜質(zhì),給后續(xù)加工帶來(lái)不便;由于工件毛胚溫度非常高,使得工件毛胚掉落而碰到工人,會(huì)對(duì)工人造成損傷,所以具有一定的改進(jìn)空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的第一目的是提供一種抓取機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械式取料或放料的過(guò)程,替代人工以提高安全性。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種抓取機(jī)構(gòu),包括用于傳輸紅煅物料的傳送鏈條、用于放置傳送鏈條的傳送支架以及設(shè)置于支架上與傳送鏈條連接的傳送電機(jī),定義傳送支架的兩端分別為用于接收并進(jìn)行傳輸物料的接料區(qū)與用于抓取物料至下一道工序的取料區(qū);
還包括底座、設(shè)置于底座上且用于抓取取料區(qū)內(nèi)的紅煅物料至下一道工序的抓取放置組件、設(shè)置于底座上且用于驅(qū)動(dòng)抓取放置組件沿紅煅物料傳輸方向運(yùn)動(dòng)的橫向傳輸機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于底座上且用于驅(qū)動(dòng)抓取放置組件沿垂直于紅煅物料傳輸方向運(yùn)動(dòng)的縱向傳輸機(jī)構(gòu)。
采用上述方案,通過(guò)橫向傳輸機(jī)構(gòu)將抓取放置組件傳輸至對(duì)應(yīng)的位置以便于抓取放置組件對(duì)紅煅物料進(jìn)行抓取,并在通過(guò)橫向傳輸機(jī)構(gòu)將已經(jīng)抓取完成的抓取放置組件回到下一個(gè)工序的位置,再通過(guò)縱向傳輸機(jī)構(gòu)以將抓取放置組件傳輸?shù)侥>呱喜⑺砷_(kāi)將紅煅物料放置到對(duì)應(yīng)的模具內(nèi),完成抓取以及放置的過(guò)程,實(shí)現(xiàn)通過(guò)自動(dòng)化的方式替代人工取料、放料的過(guò)程,整體的效率更高,同時(shí)更加安全可靠。
作為優(yōu)選,所述橫向傳輸機(jī)構(gòu)包括與底座相互滑移連接且供縱向傳輸機(jī)構(gòu)與抓取放置組件放置的滑移臺(tái)以及驅(qū)動(dòng)滑移臺(tái)移動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)組件。
采用上述方案,通過(guò)滑移臺(tái)設(shè)置使得在滑移過(guò)程中更加穩(wěn)定,同時(shí)也方便將抓取放置組件進(jìn)行放置,實(shí)現(xiàn)通過(guò)橫向驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滑移臺(tái)運(yùn)動(dòng),即可帶動(dòng)抓取放置組件運(yùn)動(dòng),提高整體驅(qū)動(dòng)效率,更加方便,驅(qū)動(dòng)更加便捷。
作為優(yōu)選,所述橫向驅(qū)動(dòng)組件包括安裝于底座一端的橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝于底座另一端的橫向同步輪以及環(huán)繞于橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與橫向同步輪的橫向同步帶,所述橫向同步帶的兩端分別與滑移臺(tái)的兩端固定連接。
采用上述方案,橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、橫向同步輪以及橫向同步帶相互配合,完成對(duì)滑移臺(tái)的驅(qū)動(dòng),使得通過(guò)橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)正、反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)滑移臺(tái)的來(lái)回移動(dòng),從而完成將抓取放置組件驅(qū)動(dòng)至取料區(qū)進(jìn)行取料,同時(shí)驅(qū)動(dòng)至下一道工序進(jìn)行放料。
作為優(yōu)選,所述橫向同步帶上設(shè)有傳動(dòng)齒,所述滑移臺(tái)上設(shè)有與傳動(dòng)齒相互嚙合的嚙合齒。
采用上述方案,傳動(dòng)齒與嚙合齒相互配合以提高提高整體的固定牢固性,使得在固定過(guò)程中更加的牢固,防止松脫,在通過(guò)對(duì)應(yīng)的固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定。
作為優(yōu)選,所述滑移臺(tái)上固定連接有嚙合板,所述嚙合齒位于嚙合板上,所述嚙合板上設(shè)有用于壓緊同步帶的壓緊板。
采用上述方案,為了方便加工,將移動(dòng)版上嚙合齒放置到嚙合板上,而嚙合板與滑移臺(tái)固定連接,兩個(gè)部件分開(kāi)設(shè)置,使得給加工帶來(lái)便利,同時(shí)加工成本也能降低;在通過(guò)壓緊板與嚙合板固定連接以使得壓緊板將對(duì)應(yīng)的嚙合齒與傳動(dòng)齒完全壓緊,提高緊固效果。
作為優(yōu)選,所述縱向傳輸機(jī)構(gòu)包括與滑移臺(tái)固定連接且供抓取放置組件放置的基座以及驅(qū)動(dòng)基座移動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)組件。
采用上述方案,通過(guò)基座設(shè)置使得在滑移過(guò)程中更加穩(wěn)定,同時(shí)也方便將抓取放置組件推送至取料區(qū)或者工位處,實(shí)現(xiàn)通過(guò)縱向驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)基座運(yùn)動(dòng),即可帶動(dòng)抓取放置組件運(yùn)動(dòng),提高整體驅(qū)動(dòng)效率,更加方便,驅(qū)動(dòng)更加便捷。
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