[實(shí)用新型]涂布機(jī)均勻上料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720120873.5
• 申請(qǐng)日: 2017-02-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206549943U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧威;田始俊;李濤;朱留彬;王永寧;楊明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇楚漢新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B05C11/10
• 分類號(hào): B05C11/10
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務(wù)所32205
• 代理人: 華德明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種上料裝置，具體是一種適用于鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中涂布工序的涂布機(jī)均勻上料裝置，屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋰離子電池簡(jiǎn)稱鋰電池，是一種充電電池，是由兩種可以可逆脫嵌Li+的物質(zhì)作為正負(fù)極構(gòu)成的二次電池，主要依靠Li+在正負(fù)極間的可逆脫嵌來(lái)工作，充電時(shí)Li+從正極脫出、在負(fù)極嵌入，放電時(shí)則相反。

鋰離子電池的結(jié)構(gòu)主要由正極、電解液、隔膜、負(fù)極和集流體等組成，其核心部分正負(fù)極片主要由導(dǎo)電劑粘黏劑組成，涂布工序使用的涂布機(jī)就是將導(dǎo)電劑粘黏劑漿料均勻涂刷在鋁箔或銅箔等基片上。

現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)中涂布工序多使用轉(zhuǎn)移式涂布機(jī)，此涂布方式需先將待涂布的導(dǎo)電劑粘黏劑漿料轉(zhuǎn)移至涂布機(jī)機(jī)頭的料槽中，再經(jīng)過(guò)涂布機(jī)將導(dǎo)電劑粘黏劑漿料均勻的涂覆到基片表面，目前漿料轉(zhuǎn)移到涂布機(jī)機(jī)頭的方式主要有手動(dòng)加料及自動(dòng)上料兩種方式，此兩種上料方式的上料裝置在涂布過(guò)程中由于導(dǎo)電劑粘黏劑漿料的沖擊作用均出現(xiàn)加料處敷料的面密度較大的情況，雖通過(guò)增加料槽攪拌以及變更加料位置可改善此狀況，但依然難以保證基片敷料橫向方向上的面密度波動(dòng)，進(jìn)而造成導(dǎo)電劑粘黏劑漿料涂覆不均勻影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種涂布機(jī)均勻上料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠在消除導(dǎo)電劑粘黏劑漿料的局部沖擊的前提下實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電劑粘黏劑漿料橫向均勻布置，進(jìn)而消除基片敷料橫向方向上的面密度波動(dòng)，特別適用于鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中的涂布工序。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本涂布機(jī)均勻上料裝置包括上部開(kāi)放的箱體，箱體包括加料區(qū)、過(guò)渡區(qū)和出料區(qū)；

所述的加料區(qū)設(shè)置在所述的過(guò)渡區(qū)的前上方、且加料區(qū)的底平面與過(guò)渡區(qū)的底平面之間設(shè)有高度差，位于加料區(qū)與過(guò)渡區(qū)的連接位置、加料區(qū)的底平面后端設(shè)有加料緩沖臺(tái)階，加料緩沖臺(tái)階沿加料區(qū)的寬度方向水平橫向方向設(shè)置、且加料緩沖臺(tái)階的頂部高于加料區(qū)的底平面；

所述的出料區(qū)設(shè)置在過(guò)渡區(qū)的后下方、包括向后下方傾斜設(shè)置的出料板，出料板的前端與過(guò)渡區(qū)的底平面后端固定連接，位于出料板與過(guò)渡區(qū)的連接位置的過(guò)渡區(qū)的底平面后端設(shè)有出料緩沖臺(tái)階，出料緩沖臺(tái)階沿過(guò)渡區(qū)的寬度方向水平橫向方向設(shè)置、且出料緩沖臺(tái)階的頂部高于過(guò)渡區(qū)的底平面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的加料緩沖臺(tái)階和出料緩沖臺(tái)階的頂部設(shè)置成弧形面結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的加料區(qū)與過(guò)渡區(qū)的連接位置設(shè)有向后下方傾斜設(shè)置的承接過(guò)渡板，承接過(guò)渡板的上端與加料區(qū)的底平面后端固定連接、下端與過(guò)渡區(qū)的底平面前端固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本涂布機(jī)均勻上料裝置由于設(shè)有加料區(qū)、過(guò)渡區(qū)和出料區(qū)，且加料區(qū)的底平面與過(guò)渡區(qū)的底平面之間設(shè)有高度差、加料區(qū)的底平面后端和過(guò)渡區(qū)的底平面后端分別設(shè)有加料緩沖臺(tái)階和出料緩沖臺(tái)階、加料緩沖臺(tái)階和出料緩沖臺(tái)階的頂部分別高于加料區(qū)的底平面和過(guò)渡區(qū)的底平面，因此將本涂布機(jī)均勻上料裝置安裝在涂布機(jī)機(jī)頭料槽上使用時(shí)導(dǎo)電劑粘黏劑漿料自前向后流動(dòng)過(guò)程中經(jīng)過(guò)加料緩沖臺(tái)階和出料緩沖臺(tái)階兩級(jí)緩沖，導(dǎo)電劑粘黏劑漿料由一個(gè)注入點(diǎn)對(duì)導(dǎo)電劑粘黏劑漿料液面的沖擊轉(zhuǎn)換成了整個(gè)橫向均勻布置最終均勻轉(zhuǎn)移到涂布機(jī)機(jī)頭料槽中，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠在消除導(dǎo)電劑粘黏劑漿料的局部沖擊的前提下實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電劑粘黏劑漿料橫向均勻布置，進(jìn)而消除基片敷料橫向方向上的面密度波動(dòng)，特別適用于鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中的涂布工序。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向視圖。

圖中：1、加料區(qū)，11、加料緩沖臺(tái)階，2、過(guò)渡區(qū)，21、出料緩沖臺(tái)階，3、出料區(qū)，31、出料板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明(以下以加料區(qū)1位于本涂布機(jī)均勻上料裝置上的方向?yàn)榍胺矫枋?。

如圖1、圖2所示，本涂布機(jī)均勻上料裝置包括上部開(kāi)放的箱體，箱體包括加料區(qū)1、過(guò)渡區(qū)2和出料區(qū)3。

所述的加料區(qū)1設(shè)置在所述的過(guò)渡區(qū)2的前上方、且加料區(qū)1的底平面與過(guò)渡區(qū)2的底平面之間設(shè)有高度差，位于加料區(qū)1與過(guò)渡區(qū)2的連接位置、加料區(qū)1的底平面后端設(shè)有加料緩沖臺(tái)階11，加料緩沖臺(tái)階11沿加料區(qū)1的寬度方向水平橫向方向設(shè)置、且加料緩沖臺(tái)階11的頂部高于加料區(qū)1的底平面。