[實用新型]一種金屬高精密沖壓輔助冶具

有效

• 申請號: 201720120746.5
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN206435709U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 張壯華
• 申請（專利權）人: 展祥科技（惠州）有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 北京久維律師事務所11582
• 代理人: 邢江峰

技術領域

本實用新型涉及冶具技術領域，具體為一種金屬高精密沖壓輔助冶具。

背景技術

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工，合稱鍛壓。

現有的金屬沖壓冶具大多結構復雜，生產成本較高，成產工藝復雜，內部芯體為固定式設計，更新淘汰頻率較高，導致資源浪費嚴重，維護成本高，模具冷卻成型速度慢，為此我們提出一種金屬高精密沖壓輔助冶具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種金屬高精密沖壓輔助冶具，以解決上述背景技術中提出的現有的金屬沖壓冶具大多結構復雜，生產成本較高，成產工藝復雜，內部芯體為固定式設計，更新淘汰頻率較高，導致資源浪費嚴重，維護成本高，模具冷卻成型速度慢。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬高精密沖壓輔助冶具，包括基座，所述基座的頂部安裝有下模座，所述下模座的下方設置有頂出器，且下模座的內部設置有下模芯，所述下模芯的外圈設置有冷卻通道，所述基座的頂部安裝有沖頭通孔，所述沖頭通孔的上方設置有升降柱，所述升降柱的頂部安裝有模座固定板，所述模座固定板的頂部兩側設置有沖頭，且模座固定板的中心位置設置有澆注口，所述模座固定板的下方設置有上模座，所述上模座的內部設置有上模芯，且上模座上設置有上滑軌，所述上滑軌上設置有止動塊，所述下模座上設置有下滑軌。

優選的，所述下模芯通過卸模螺栓固定在下模座上。

優選的，所述下模芯的一側設置有注液口，且下模芯的另一側設置有排液口。

優選的，所述上模芯通過卸模螺栓固定在上模座上。

優選的，所述下滑軌與上滑軌通過止動塊連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構設計科學合理，使用方便，本實用新型設計了一種生產工序簡化，內部模芯可更換的金屬高精密沖壓輔助冶具，本實用新型在現有沖壓冶具的基礎上進行技術改造，在上下模座上分別設置有上滑軌和下滑軌，利用止動塊可緊密連接上下模座，防止沖壓過程中發生偏移和漏液，保證生產過程的嚴密性，上模芯和下模芯通過卸模螺栓分別與上下模座連接，可根據生產需要進行更換，提高該輔助冶具的使用價值，下模座內部下模芯的外圈設置有冷卻通道，能夠利用冷卻液快速冷卻金屬模具，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型上模座的結構示意圖；

圖3為本實用新型下模座的結構示意圖。

圖中：1、沖頭；2、升降柱；3、澆注口；4、沖頭通孔 ；5、基座；6、下模座；7、頂出器；8、下滑軌；9、上滑軌；10、止動塊；11、上模座；12、模座固定板；13、冷卻通道；14、卸模螺栓；15、上模芯；16、注液口；17、下模芯。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種金屬高精密沖壓輔助冶具，包括基座5，基座5的頂部安裝有下模座6，下模座6的下方設置有頂出器7，且下模座6的內部設置有下模芯17，下模芯17的外圈設置有冷卻通道13，基座5的頂部安裝有沖頭通孔4，沖頭通孔4的上方設置有升降柱2，升降柱2的頂部安裝有模座固定板12，模座固定板12的頂部兩側設置有沖頭1，且模座固定板12的中心位置設置有澆注口3，模座固定板12的下方設置有上模座11，上模座11的內部設置有上模芯15，且上模座11上設置有上滑軌9，上滑軌9上設置有止動塊10，下模座6上設置有下滑軌8。

下模芯17通過卸模螺栓14固定在下模座6上，下模芯17的一側設置有注液口16，且下模芯17的另一側設置有排液口，上模芯15通過卸模螺栓14固定在上模座11上，下滑軌8與上滑軌9通過止動塊10連接