[實用新型]一種直驅式粉碎裝置

有效

• 申請號: 201720120559.7
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN206566989U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 沈衛
• 申請（專利權）人: 信易電熱機械有限公司
• 主分類號: B02C13/13
• 分類號: B02C13/13;B02C13/288;B02C21/02
• 代理公司: 上海申新律師事務所31272
• 代理人: 俞滌炯

技術領域

本實用新型涉及粉碎設備的技術領域，具體是涉及一種直驅式粉碎裝置。

背景技術

在生產生活中，一些尺寸較大的固體材料時常需要經過粉碎后利用。并且隨著環保意識的加強，人們對部分廢棄物需要進行粉碎后回收，實現資源的再利用，因此粉碎裝置成為了完成這項作業的主要設備。

傳統的粉碎裝置包括帶傳動和齒輪傳動兩種。帶傳動的粉碎裝置通過將電機和攪拌頭通過皮帶連接，通過皮帶傳遞運動完成粉碎作業；齒輪傳動的粉碎裝置通過在電機和攪拌頭之間設置減速器，通過齒輪的嚙合傳遞運動而完成粉碎作業。這兩種粉碎裝置雖能完成粉碎作業，但帶傳動的粉碎裝置易出現皮帶打滑，皮帶輪、錐套損壞的問題，影響裝置的使用和壽命，齒輪傳動的粉碎裝置雖能預防打滑的問題，但由于粉碎過程中只是依靠攪拌頭來粉碎，難以完全粉碎固體材料，造成固體材料堵塞濾網或殘留在粉碎室的問題，同樣影響裝置的使用。

綜上所述，現有的粉碎裝置存在粉碎不徹底、易造成濾網堵塞或原料殘留的問題。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，現旨在提供一種直驅式粉碎裝置，以齒輪傳動作為電機和攪拌頭之間的傳動方式，提高傳動穩定性，并在粉碎室設置吹風裝置，保證了原料能與攪拌頭充分接觸，粉碎更徹底，防止濾網的堵塞。

具體技術方案如下：

一種直驅式粉碎裝置，具有這樣的特征，包括：進料箱、粉碎室、集料箱、機架、減速機、電控箱以及吹風裝置，進料箱底端連接有粉碎室，粉碎室內設置有攪拌頭，粉碎室底端連接有集料室，集料室底部設置于機架上，減速機同樣設置于機架上，且減速機的傳動部分與攪拌頭連接，同時，減速機還與電控箱連接，電控箱設置于減速機的側面，吹風裝置設置于粉碎室側面，且吹風裝置的出風口連通于粉碎室的底部。

上述的一種直驅式粉碎裝置，其中，粉碎室內且位于粉碎室與集料箱連接處設置有濾網架。

上述的一種直驅式粉碎裝置，其中，濾網架上設置有濾網。

上述的一種直驅式粉碎裝置，其中，機架的底端設置有若干腳輪，腳輪均勻布置于機架的底端。

上述的一種直驅式粉碎裝置，其中，腳輪均為萬向輪。

上述的一種直驅式粉碎裝置，其中，每一腳輪上均設置有剎車結構。

上述的一種直驅式粉碎裝置，其中，進料箱的頂部設置有進料口，原料通過進料口進入粉碎室。

上述的一種直驅式粉碎裝置，其中，進料箱與粉碎室的連接處設置有一活動隔板，活動隔板控制進料箱與粉碎室連接處開口的大小。

上述技術方案的積極效果是：1、在粉碎室的側面設置吹風裝置，并將出風口聯通于粉碎室的底部，保證了在粉碎過程中，原料能在吹風的作用下始終與攪拌頭接觸，快速且充分的粉碎原料，效率更高，粉碎效果更好，有效防止堵塞濾網；2、將濾網設置于濾網架上，更方便濾網的維護和更換；3、在進料箱與粉碎室的連接處設置有一活動隔板，既能控制粉碎室的進料量，還能防止粉碎過程中出現粉塵飛出造成的污染；4、設置萬向輪式的腳輪，且每一腳輪上均設置有剎車結構，既方便了轉向和搬運，又能保證固定的穩定性，靈活性和安全性更高。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種直驅式粉碎裝置的實施例的結構圖；

圖2為本實用新型一較佳實施例的一視角的結構圖；

圖3為本實用新型一較佳實施例的粉碎室的結構圖。

附圖中：1、機架；2、進料箱；21、進料口；3、粉碎室；31、攪拌頭；32、濾網；4、集料箱；5、減速機；6、電控箱；7、吹風裝置；8、腳輪。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖1至附圖3對本實用新型提供的技術方案作具體闡述，但以下內容不作為本實用新型的限定。

圖1為本實用新型的一種直驅式粉碎裝置的實施例的結構圖；圖2為本實用新型一較佳實施例的一視角的結構圖；圖3為本實用新型一較佳實施例的粉碎室的結構圖。如圖1、圖2以及圖3所示，本實施例提供的直驅式粉碎裝置包括：機架1、進料箱2、進料口21、粉碎室3、攪拌頭31、濾網32、集料箱4、減速機5、電控箱6、吹風裝置7以及腳輪8。

具體的，進料箱2呈殼體設置，進料箱2的底端連接有粉碎室3，進料箱2的頂部設置有進料口21，待粉碎的原料通過進料口21進入到進料箱2中，同時進料箱2也能暫時存儲原料。