[實用新型]一種預焙陽極生坯自動化成型系統

有效

• 申請號: 201720120368.0
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN206154496U
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 朱波;梁瑞華;侯振華
• 申請（專利權）人: 濟南萬瑞炭素有限責任公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B1/08;B28B17/00;B28B17/02;B02C21/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 秦雯

技術領域

本實用新型涉及預焙陽極生產技術領域，尤其是涉及一種以工業固廢為原料的預焙陽極生坯自動化成型系統。

背景技術

預焙陽極是以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為粘結劑制造而成，是預焙槽鋁電解生產的心臟。

預焙陽極的生產工藝包括生坯的成型和生坯的焙燒，其中生坯成型是指將符合配比要求的骨料與一定量的粘結劑經混捏和振動成型形成符合形狀的生坯。故如何實現生坯的自動配料成為現代化生產工藝需要解決的重點問題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種預焙陽極生坯自動化成型系統，該系統不僅通過篩分部件完成物料的顆粒分級，還設控制部分以實現自動計料并控制破碎速度，采用的技術方案是：一種預焙陽極生坯自動化成型系統，包括破碎篩分部分、配料部分、混捏部分和成型部分，所述混捏部分包括混捏鍋，所述成型部分包括振動成型機，其特征在于：所述破碎篩分部分包括用于實現煤瀝青篩分處理的篩分部件Ⅰ、用于煅后焦破碎的破碎機Ⅱ和用于陽極殘極破碎的破碎機Ⅲ，所述篩分部件Ⅰ還連接料倉Ⅰ1和料倉Ⅰ2，料倉Ⅰ1和料倉Ⅰ2均通過皮帶計量稱連接瀝青儲槽，所述瀝青儲槽經流量計連接混捏鍋；所述破碎機Ⅱ連接一級篩分部件Ⅱ1，一級篩分部件Ⅱ1連接提升機Ⅱ和二級篩分部件Ⅱ2，所述提升機Ⅱ還連接所述破碎機Ⅱ，所述二級篩分部件Ⅱ2還分別連接料倉Ⅱ21、料倉Ⅱ22、料倉Ⅱ23和料倉Ⅱ24；所述破碎機Ⅲ連接一級篩分部件Ⅲ1，一級篩分部件Ⅲ1連接提升機Ⅲ和二級篩分部件Ⅲ2，所述提升機Ⅲ還連接所述破碎機Ⅲ，所述二級篩分部件Ⅲ2還分別連接料倉Ⅲ21、料倉Ⅲ22、料倉Ⅲ23和料倉Ⅲ24，料倉Ⅱ21、料倉Ⅱ22、料倉Ⅱ23、料倉Ⅱ24、料倉Ⅲ21、料倉Ⅲ22、料倉Ⅲ23和料倉Ⅲ24的下方均設有電磁閥和皮帶計量稱，所述皮帶計量秤連接所述混捏鍋；所述成型系統還包括自動控制部分，所述自動控制部分包括設置在料倉中的料位傳感器和設置在瀝青儲槽內的瀝青儲槽液位傳感器，所述傳感器均與中央控制器連接，所述中央控制器還連接破碎機Ⅱ、破碎機Ⅲ，以及位于料倉Ⅱ21、料倉Ⅱ22、料倉Ⅱ23、料倉Ⅱ24、料倉Ⅲ21、料倉Ⅲ22、料倉Ⅲ23和料倉Ⅲ24下方的電磁閥。

本實用新型的技術特征還有：所述中央控制器還連接報警部件。

本實用新型的技術特征還有：所述二級篩分部件Ⅲ2包括三層篩網，三層篩網的篩孔逐漸減小。

本實用新型的技術特征還有：所述二級篩分部件Ⅲ2包括三層篩網，所述三層篩網的篩孔逐漸減小。

本實用新型的有益效果在于：本成型系統將煅后焦和陽極殘極等工業固廢原料經篩分處理而獲得不同粒徑范圍并暫存入相應料倉內，且可通過料倉內料位的檢測自動控制破碎機的破碎速度；熔化后的瀝青經流量計計量后輸送至混捏鍋中，并可根據煅后焦和陽極殘極的輸料速度調控流量計的流速；本成型系統自動化程度高，且可整體調配各個工作部件的工效，降低了生產成本。

附圖說明

附圖1是本實用新型結構示意圖，附圖2是本實用新型控制部分結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行說明。本實用新型公開了一種預焙陽極生坯自動化成型系統，包括破碎篩分部分、配料部分、混捏部分和成型部分。

破碎篩分部分包括用于實現煤瀝青篩分出來的篩分部件Ⅰ，篩分部件Ⅰ處理后的篩上料和篩下料被分別輸送到與之相連接的料倉Ⅰ1和料倉Ⅰ2，料倉Ⅰ1和料倉Ⅰ2的下部均設電磁閥和皮帶計量稱，料倉中物料經電磁閥后后再經皮帶計量稱計量，經皮帶計量稱計量后的煤瀝青被輸送到瀝青儲槽并在瀝青儲槽內被熔化，熔化后的瀝青從瀝青儲槽經流量計計量后輸送至與之相連接的混捏部分的混捏鍋。本實施例中篩分部件Ⅰ的篩孔為8mm，這樣粒徑大于等于8mm的煤瀝青為篩上料，其余粒徑小于8mm的為篩下料，實踐中一般控制篩下料在瀝青儲槽內的占比不大于40%。