[實(shí)用新型]一種小型內(nèi)盤管式交換口

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720120260.1
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN206787060U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉彬;龐小兵
• 申請（專利權(quán)）人: 天津蝶橋廚房設(shè)備有限公司
• 主分類號: F24H9/00
• 分類號: F24H9/00;F24J2/46
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種交換口，具體是一種小型內(nèi)盤管式交換口。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，熱泵熱水器和太陽能熱水器的水箱中一般采用不銹鋼內(nèi)盤管作為換熱器，由于不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能，從材料角度分析，因不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)鉻膜能隔離氧氣，耐腐蝕的作用，然而，盤管一般通過焊接的方式固定在壓蓋上，這種連接方式的缺陷是不銹鋼焊接后，焊接位置及其附近的鉻膜受損，腐蝕性能降低，而且內(nèi)盤管長期浸泡在水中，水中存在氯離子，氯離子加速了焊接位置及其附近的不銹鋼的腐蝕，因此，不銹鋼內(nèi)盤管焊接后，焊接位置及其附近的鉻膜受損，腐蝕性能降低，而且內(nèi)盤管長期浸泡在水中，水中存在氯離子，氯離子加速了焊接位置及其附近的不銹鋼的腐蝕，因此，不銹鋼內(nèi)盤管焊接后長期浸泡在水中，使用壽命降低，很難與內(nèi)膽及主機(jī)的壽命達(dá)到同步要求，為克服上述技術(shù)問題，特對水箱內(nèi)盤管與壓蓋的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改良。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種小型內(nèi)盤管式交換口，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種小型內(nèi)盤管式交換口，包括水室和內(nèi)盤管，所述水室包括水室封頭、筒體端部和水室筒身，水室筒身與筒體端部連接，水室封頭安裝在筒體端部上，水室封頭為內(nèi)凹的圓盤形，水室連通有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管連通在室筒身的下部左側(cè)，出水管連通在水室的水室筒身上部右側(cè)；所述內(nèi)盤管安裝于水室內(nèi)，水室封頭用于封閉水室，且內(nèi)盤管的輸入端和輸出端均設(shè)有與水室封頭焊接的直管段，內(nèi)盤管的輸入端和輸出端的直管段均與水室封頭外表面采用氬弧焊接，密封套由套管和密封罩組成，套管分別套在輸入端和輸出端的直管段上，內(nèi)盤管上設(shè)置防振裝置，防振裝置由薄板條組成，夾持在內(nèi)盤管的末端。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)盤管為方形內(nèi)盤管。

進(jìn)一步的，所述密封套為PVC材料制成的喇叭形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述密封罩緊貼水室封頭內(nèi)表面，罩著焊縫。

進(jìn)一步的，所述直管段上設(shè)有多層凹環(huán)。

進(jìn)一步的，所述套管的內(nèi)壁設(shè)置有至少兩層與內(nèi)盤管的直管段上凹環(huán)過盈配合的凸環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的使用狀態(tài)下，內(nèi)盤管長期浸泡在水中，由于密封套與內(nèi)盤管過盈配合，同時(shí)由于密封套為PVC材料制成的喇叭形結(jié)構(gòu)，在水壓作用下，密封套內(nèi)的氣體被擠壓出來，密封套緊密吸附在水室封頭的內(nèi)表面，密封套內(nèi)近乎真空狀態(tài)，故有效地將內(nèi)盤管的焊接位置及其附近的直管段包裹，使之與水及水中氯離子隔離，從而有利于防止氯離子進(jìn)入焊接位置并與內(nèi)盤管進(jìn)一步產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，一定程度上起到密封防腐作用，減緩了內(nèi)盤管被腐蝕的速度，延長了內(nèi)盤管的使用壽命；在內(nèi)盤管上設(shè)置防振裝置，防振裝置由薄板條組成，夾持在內(nèi)盤管的末端，避免內(nèi)盤管無支撐跨距過大引起的振動。

附圖說明

圖1為小型內(nèi)盤管式交換口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為小型內(nèi)盤管式交換口中密封套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。