[實用新型]一種混流自攪拌均溫式壓延輥有效
| 申請號: | 201720120253.1 | 申請日: | 2017-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN206486421U | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發明(設計)人: | 張宇 | 申請(專利權)人: | 四川省德陽市旌宏機器制造有限公司 |
| 主分類號: | C03B13/16 | 分類號: | C03B13/16 |
| 代理公司: | 成都嘉企源知識產權代理有限公司51246 | 代理人: | 胡林 |
| 地址: | 618000 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 攪拌 均溫式 壓延 | ||
技術領域
本實用新型技術涉及大型壓延機領域,具體涉及一種混流自攪拌均溫式壓延輥。
背景技術
玻璃壓延機是用于壓延輥對高溫玻璃進行壓制成型,高溫環境會使壓延輥彎曲或出現裂紋,所以對壓延輥的冷卻尤其重要。在現有技術中,對大型壓延輥的冷卻只是進行了分腔進水,未對水溫進行有效均溫控制,導致各部位水溫差異,導致壓延輥使用效果,玻璃產品質量的不穩定性,以及壓延輥的重復使用性降低,使用壽命降低。
中國專利ZL2014220440341.6公開了一種壓延輥冷卻水裝置,其雖然實現了壓延輥內不同面的冷卻控制,但隨著市場對壓延機的要求越來越高,尤其針對最近出現的大型壓延機,其仍沒能解決好大型壓延機中壓延輥的冷卻區域溫度差異,其結構不易減小各區域水溫溫差,進而影響大型壓延機的工作效果。
發明內容
本實用新型的實用新型目的在于:針對上述現有技術存在的問題,提供一種混流自攪拌均溫式壓延輥。該混流自攪拌均溫式壓延輥可以減小大型壓延機中壓延輥內不同面的冷卻速度差異,實現各部位水溫均溫。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案為:
一種混流自攪拌均溫式壓延輥包括壓延輥體和通水管,在壓延輥體軸線上設置有分水芯,分水芯為包括四個分水板的整體結構的十字分水芯,分水芯的四個分水板將壓延輥體的內部空間分為四個水槽,分水芯中部延軸向方向的圓周上設有數組出水孔;分水芯軸向方向中空,穿插有帶出水孔的通水管,通水管上的出水孔與分水芯上的出水孔對齊,所述四個分水板上均設有混水口。
優選的技術方案,所述通水管上還設有延水流方向設置的導流葉片。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,在不同部位設置出水口,同時在分水板上設置一定比例混水口,并配導流葉片,確定水流方向,導流葉片在壓延輥自轉時,根據螺旋輸送原理,自加速冷卻水水流速度,流動性,高溫區向中溫區,中溫區向低溫區,低溫區向出水口,加快各區域水混合速度,加速各部位水溫均溫速度。將壓延輥體的內部冷卻水進行自我攪拌均溫,其自我加速流動,流動方向性,使壓延輥體內各部位溫度均勻,避免了壓延輥體因受熱不均產生彎曲。同時還避免了壓延輥體表面溫度不均勻,影響玻璃質量穩定性的情況出現。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的分水芯示意圖。
圖3為本實用新型的分水芯橫向剖視圖。
圖中標記:1壓延輥體,2為進水口,3為出水孔,4為出水口,5為分水芯,6為分水板,7為水槽,8為通水管,9為混水口,10為導流葉片。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明,以使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1至圖3所示,本實用新型一種混流自攪拌均溫式壓延輥包括壓延輥體1和通水管8,在壓延輥體1軸線上設置有分水芯5,分水芯5為包括四個分水板6的整體結構的十字分水芯,分水芯5的四個分水板6將壓延輥體1的內部空間分為四個水槽7,分水芯5中部延軸向方向的圓周上設有數組出水孔3;分水芯5軸向方向中空,穿插有帶出水孔3的通水管5,通水管8上的出水孔3與分水芯5上的出水孔3對齊,所述四個分水板7上均設有混水口9。本實施例在所述通水管8上還設有延水流方向設置的導流葉片10。
本實用新型的工作原理如下:在壓延輥工作自轉時,水槽中部高溫區的水,部分通過混水口,通導流葉片,規定流向,分別向分水芯兩端流向水槽的中溫區,水槽中溫區的冷卻水通過混水口,導流葉片,部分流向水槽的低溫區,水槽冷卻水流向出水口。四個水槽的流水方式以此類推。從而達到冷卻水流動,混合速度,解決輥的各部位均溫性,解決壓延輥彎曲變形,壓延輥表面溫度均勻性,延長壓延輥使用壽命,達到節約成本的目的。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
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