[實(shí)用新型]分體式螺母卡片加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720119851.7
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN206632193U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田瑞云;董在清
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市鴻捷達(dá)模具開發(fā)有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)12214
• 代理人: 周慶路

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于冷沖壓加工領(lǐng)域，尤其涉及一種分體式螺母卡片加工裝置，可用于加工難度較大的螺母卡片。

背景技術(shù)

在沖壓生產(chǎn)中，用來將金屬板料或者非金屬板料相互分離的沖壓模具稱為沖裁模。凸模端部及凹模落料孔邊緣的輪廓形狀與待加工工件的形狀對應(yīng)，并有鋒利的刃口，凸模刃口輪廓的尺寸略小于凹模刃口尺寸，加工時(shí)，板料放在凹模平面上，在壓力機(jī)的作用下，滑塊連同凸模一起向下運(yùn)動(dòng)，將凸模推入凹模的過程中，就會(huì)對板料實(shí)行剪切，將所需形狀的工件或者廢料從板料上分離下來。在加工形狀較復(fù)雜、有高度差、不同部位有不同要求的工件時(shí)，對所需的模具要求就高了，所采用的一體式凹模不僅制作工序復(fù)雜，而且不能保證良好的加工精度。因此，亟需一種制作工序簡單，又能保證良好加工精度的模具。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種分體式螺母卡片加工裝置，能夠加工形狀較復(fù)雜、有高度差、不同部位有不同要求的螺母卡片，且制作簡單，成本低廉。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

分體式螺母卡片加工裝置，包括凹模和凸模，所述的凹模為分體式，由外凹模和可分離的內(nèi)凹模兩部分組成，內(nèi)凹模嵌置在外凹模內(nèi)部，且外凹模與內(nèi)凹模的軸線重合。

所述的外凹模的落料孔由兩部分組成，自上而下，第一部分為一圓錐臺，該圓錐臺頂面直徑大于底面直徑，高度為外凹模高度的1/5～1/4；第二部分的大小形狀與內(nèi)凹模相同，第一部分與第二部分連通。

所述外凹模頂面沿落料孔頂面一周倒有半徑為1.5～2.5mm的倒角。

所述的內(nèi)凹模的落料孔由兩部分組成，自上而下，第一部分為一圓柱體，高度為內(nèi)凹模高度的1/5～1/4；第二部分為一圓錐臺，該圓錐臺頂面直徑小于底面直徑。

所述的外凹模與內(nèi)凹模均為圓柱形。

所述的外凹模落料孔的第一部分圓錐臺的底面直徑大于內(nèi)凹模落料孔第一部分圓柱體的直徑。

所述的凸模由三部分組成，自上而下，第一部分為一圓柱體，高度占凸模總高的1/5～1/4；第二部分為大小形狀與外凹模的落料孔的第一部分相同的圓錐臺；第三部分為一圓柱體，直徑與內(nèi)凹模的落料孔的第一部分相同，高度大于內(nèi)凹模的落料孔的第一部分。

本實(shí)用新型適用于厚度為1～2mm的板型材料。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型的凹模采用分體式，將形狀復(fù)雜的落料孔分開制作，然后進(jìn)行組合，降低了制作難度，縮短了制作時(shí)間，降低了制作成本；

(2)本實(shí)用新型能夠加工形狀較復(fù)雜、有高度差要求的螺母卡片；

(3)本實(shí)用新型凹模的分體式制作方式保證了凹模的尺寸精度，同時(shí)方便取出沖裁加工完成后的廢料或工件。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型分體式螺母卡片加工裝置的凹模的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型分體式螺母卡片加工裝置加工出的螺母卡片的剖視圖；

其中，1外凹模；2、內(nèi)凹模；3、倒角。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參見圖1所示的本實(shí)用新型分體式螺母卡片加工裝置的一個(gè)具體實(shí)施例，可以看出，本實(shí)用新型分體式螺母卡片加工裝置，包括凹模和凸模，所述的凹模為分體式，由外凹模1和可分離的內(nèi)凹模2兩部分組成，內(nèi)凹模2嵌置在外凹模1內(nèi)部，且外凹模1與內(nèi)凹模2的軸線重合。

所述的外凹模1的落料孔(圖中未標(biāo)出)由兩部分組成，自上而下，第一部分為一圓錐臺，該圓錐臺頂面直徑大于底面直徑，高度為外凹模高度的1/5；第二部分的大小形狀與內(nèi)凹模相同，第一部分與第二部分連通。

所述外凹模1頂面沿落料孔頂面一周倒有半徑為1.5mm的倒角3。

所述的內(nèi)凹模2的落料孔由兩部分組成，自上而下，第一部分為一圓柱體，高度為內(nèi)凹模2高度的1/5；第二部分為一圓錐臺，該圓錐臺頂面直徑小于底面直徑。

所述的外凹模1與內(nèi)凹模2均為圓柱形。

所述的外凹模1落料孔的第一部分圓錐臺的底面直徑大于內(nèi)凹模2落料孔第一部分圓柱體的直徑。

所述的凸模由三部分組成，自上而下，第一部分為一圓柱體，高度占凸模總高的1/5；第二部分為大小形狀與外凹模1的落料孔的第一部分相同的圓錐臺；第三部分為一圓柱體，直徑與內(nèi)凹模2的落料孔的第一部分相同，高度大于內(nèi)凹模2的落料孔的第一部分。

以下對本實(shí)用新型分體式螺母卡片加工裝置的使用方法進(jìn)行詳細(xì)說明：