[實用新型]用于瓶蓋生產(chǎn)中原料混合的進料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720119746.3
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN206587701U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設計）人: 吳旻
• 申請（專利權）人: 連云港市金信包裝有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 莫文新

技術領域

本實用新型涉及瓶蓋生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種用于瓶蓋生產(chǎn)中原料混合的進料裝置。

背景技術

酒瓶蓋作為酒瓶的密封產(chǎn)品，是白酒瓶包裝的重要組成部分。設計新穎、質量優(yōu)良瓶蓋不僅增添了白酒本身的品牌價值，更可以保證產(chǎn)品的密封性。

酒瓶蓋根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同可分為壓塑蓋和注塑蓋兩種方式。其中，壓塑蓋的生產(chǎn)工藝主要包括調(diào)制混合原料、熱熔、和模、冷卻脫模、切環(huán)和加墊等；注塑蓋制作工藝大體與壓塑蓋的制作過程相同，將混合好的材料放入注塑機炮筒內(nèi)，經(jīng)過高溫熔化后，注射到模具腔進行冷卻定型，完成后脫模，并進行切環(huán)加墊。

在酒瓶蓋生產(chǎn)的原料混合階段，混合設備上設有進料口，進料口上連接進料管，物料經(jīng)進料管被輸送至混合設備中進行混合。現(xiàn)有技術的混合設備，在進料口處通常設置一個開關閥門，但只能用于打開或閉合進料口，不能更細致地控制進料量。

實用新型內(nèi)容

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于瓶蓋生產(chǎn)中原料混合的進料裝置。

(二)技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種用于瓶蓋生產(chǎn)中原料混合的進料裝置，包括進料機構和驅動機構，所述進料機構包括進料管、上進料環(huán)、下進料環(huán)和轉動環(huán)，所述上進料環(huán)、下進料環(huán)的內(nèi)徑與所述進料管管徑相匹配，所述轉動環(huán)與所述上進料環(huán)同心設置在同一水平面上，所述進料管上端連接所述下進料環(huán)，所述上進料環(huán)和下進料環(huán)之間沿圓周方向等間距設有若干瓣狀板，所述各瓣狀板形成一個與所述進料管直徑相匹配的圓面，瓣狀板的一端通過轉軸轉動設置在所述上進料環(huán)上，所述轉動環(huán)上沿圓周方向等間距設有若干拉桿，所述拉桿一端轉動連接在所述轉動環(huán)上，另一端與所述瓣狀板轉動相連，所述轉動環(huán)外圓周上設有一圈輪齒，所述驅動機構包括驅動桿，所述驅動桿上設有與所述輪齒嚙合配合的齒條部，通過所述驅動桿帶動所述轉動環(huán)轉動，實現(xiàn)各瓣狀板繞轉軸轉動，進而實現(xiàn)對進料管上端的打開或閉合。

進一步的，所述驅動機構還包括基板和設置在驅動桿兩側的推桿，所述推桿下端設有固定桿，所述基板和固定桿上對應設有若干定位孔，所述基板上設有滑槽，所述固定桿下端滑動設置在所述滑槽中。

進一步的，所述上進料環(huán)上沿圓周方向設有若干避讓槽，所述各瓣狀板繞轉軸轉動至形成圓面時，所述避讓槽用于避讓所述拉桿。

進一步的，所述瓣狀板共設有5個。

進一步的，所述拉桿為弧形結構。

(三)有益效果

在瓶蓋生產(chǎn)的原料混合工藝中，將本實用新型的進料裝置與混合設備配合使用，具體的，將進料管連接至混合設備的進料口上，當需要調(diào)節(jié)進料口的開合程度時，推動推桿，通過基板在滑槽中滑動，帶動推桿上端的驅動桿移動，進而驅動轉動環(huán)轉動，在拉桿的拉動下，各瓣狀板隨轉動環(huán)的轉動逐漸繞轉軸轉動，從而調(diào)節(jié)各瓣狀板之間的開合程度，以控制進料口的開合大小。通過調(diào)節(jié)進料口處的開合程度，控制進料量的大小，可避免混合設備的攪拌軸、攪拌槳受力過重，影響攪拌效果和其使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的進料管打開狀態(tài)時的俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型的進料管閉合狀態(tài)時的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型的側視結構示意圖。

圖中：1、進料管；2、上進料環(huán)；3、下進料環(huán)；4、轉動環(huán)；5、瓣狀板；6、轉軸；7、拉桿；8、輪齒；9、驅動桿；10、齒條部； 11、基板；12、推桿；13、固定桿；14、定位孔；15、滑槽；16、避讓槽；17、混合設備。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。