[實用新型]一種單滾涂布機用排風裝置有效
| 申請號: | 201720119498.2 | 申請日: | 2017-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN206464186U | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 楊杰;耿鴻霞;陳樹洪;李小康;梁添超 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區藍頓涂料有限公司 |
| 主分類號: | B05C11/10 | 分類號: | B05C11/10 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙)11368 | 代理人: | 孫國棟 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山市順德*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滾涂 布機用排風 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及涂布機領域,尤其涉及一種單滾涂布機用排風裝置。
背景技術
輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料,機內涂布以類涂布機為主。板材生產過程中需要對板材進行底漆或面漆的涂布,目前市場上已經有各種專業的涂布機型,可以完成各種底漆和面漆涂布,并且能夠適應相對復雜的工作狀況。由于涂布過程中需要使用油漆,油漆在使用過程中會揮發出一些有機溶劑的氣體,雖然目前生產線的自動化程度較高,人工干預的情況較少,但是生產現場還是有少量的工作人員對設備運行情況和產品質量情況進行監控;車間中有機溶劑濃度較高,一方面對工作人員的健康有較大的危害,另一方面可能會導致安全生產事故。目前現有的單滾涂布機不帶有自動抽吸的排風裝置,因此,其不能有效地處理有機溶劑向環境內揮發。
實用新型內容
本實用新型解決的技術問題是,現有技術中現有的單滾涂布機不帶有自動抽吸的排風裝置,因此,其不能有效地處理油漆中有機溶劑向環境內揮發。
為解決上述問題,我們提出了一種單滾涂布機用排風裝置,該裝置設置在單滾涂布機外殼頂部,設置有引風機和溶劑吸收池,可以有效地降低工作環境中揮發性有機溶劑的濃度,改善工作環境,設備改造成本低。
為實現上述需求,本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:一種單滾涂布機用排風裝置,包括設置在單滾涂布機機罩頂部的排風口、集風罩、排風管、吸收池、引風管和風機;
所述排風口上方設置有集風罩,所述集風罩上方連接有排風管,所述排風管末端連接吸收池,所述引風管的一端與吸收池連接,另一端與風機連接;
所述吸收池內設置有溶劑吸收液,所述吸收池為封閉的筒體,筒體包括一個進風管和一個出風管,進風管的底端設置在溶劑吸收液的液面下方,所述出風管的底端設置在溶劑吸收液的液面上方;
所述吸收池筒體外設置有冷卻介質層,所述冷卻介質層內填充有冷卻介質。
更進一步地,單滾涂布機用排風裝置,所述引風管外設置有冷卻介質層。
更進一步地,單滾涂布機用排風裝置,所述風機的電機為防爆電機。
更進一步地,單滾涂布機用排風裝置,所述集風罩為倒漏斗形。
更進一步地,單滾涂布機用排風裝置,所述排風管為鋁箔風管。
本實用新型提供的一種單滾涂布機用排風裝置,在使用過程中,涂布機開啟后,將風機打開,風機引風,使涂布機中揮發出的有機溶劑經排風口和漏斗形的集風罩、排風管進入到吸收池進風管,進風管的底端位于吸收液面以下,以氣泡的形式與吸收液混合,空氣再次從氣泡中溢出,有機溶劑在被吸收液中吸收;空氣再經過出風管經過風機排放到工廠車間外。這個過程中,有機溶劑在車間環境中的濃度大大降低,通過吸收池吸收,排放出來的有機溶劑量極少。吸收池設置有冷卻介質,通過低溫提高了有機溶劑的冷凝和吸收量。
本實用新型的有益效果在于:該裝置設置在單滾涂布機外殼頂部,設置有引風機和溶劑吸收池,可以有效地降低工作環境中揮發性有機溶劑的濃度,改善工作環境,設備改造成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實施例的整體結構示意圖;
圖中,排風口1、集風罩2、排風管3、吸收池4、引風管5、風機6、單滾涂布機7、機罩8、溶劑吸收液41、進風管42、出風管43、冷卻介質層44、冷卻介質45。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例1:
一種單滾涂布機用排風裝置,包括設置在單滾涂布機7機罩8頂部的排風口1、集風罩2、排風管3、吸收池4、引風管5和風機6;
所述排風口1上方設置有集風罩2,所述集風罩2上方連接有排風管3,所述排風管3末端連接吸收池4,所述引風管5的一端與吸收池4連接,另一端與風機6連接;
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