[實用新型]實現聚四亞甲基謎二醇生產中催化劑分離的過濾設備

有效

• 申請號: 201720119365.5
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN206587491U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 張興臣
• 申請（專利權）人: 無錫玖和隆工程科技有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型屬于化工生產設備技術領域，涉及一種實現聚四亞甲基謎二醇生產中催化劑分離的過濾設備。

背景技術

過濾器的過濾過程是根據兩種及以上的混合液體中各組分分子直徑大小不同從而達到過濾的目的。它是過濾液體混合物常用的單元操作，在化工、生物發酵和制藥上的應用相當廣泛，它不僅可以提取和增濃產物，還可以濾掉部分其它類似物質，使產物獲得初步純化，如生產啤酒對酵母、副產物的過濾，污水中酚類物質的過濾。同時，盡可能回收高價值的物質，有效降低生產運行成本，如生產PTMEG(聚四亞甲基醚二醇)中雜多酸催化劑的過濾等等。

現有PTMEG生產催化劑分離設備存在如下缺陷：物料從設備上筒體進入，從濾芯外進里出，最后清液從下筒體采出，重液從上筒體采出，運行過程中，催化劑會沉積在管板上并逐漸固化，固化的催化劑緊緊包裹住濾芯而導致履行部分失效；濾芯與管板連接處一般采取O型圈進行簡單密封，一定壓力下催化劑從密封處泄漏而進入清液，導致催化劑過濾失敗；過濾器進料后，高溫物料使濾芯受熱彎曲從而濾膜被破壞，催化劑穿過濾芯而進入清液；清液中的催化劑進入PTMG(聚丁二醇)產品促使PTMG發生熱分解；濾芯在過濾過程中，逐漸堵塞，壓差升高，必須進行更換，濾芯更換周期頻繁。

現有設備需要經常性的現場閥門調整，且經常打開進行內部清洗，清除底部固化催化劑，不僅大量浪費催化劑，費時費工，而且污染環境并存在一定的安全風險；

現有過濾器工廠一般選擇一用三備，才可勉強維持裝置連續生產，一定性投資較大。

現有過濾器過濾后的清液內催化劑含量及其不穩定，平均含量70ppm左右。現有過濾器不僅大量浪費昂貴的催化劑，而且加大了后續工段對催化劑處理的難度，稍不注意，催化劑可能進入PTMEG中而出現產品發生熱分解，長期以來一直制約著PTMEG生產裝置的穩定和產品的質量的提升。

發明內容

本實用新型針對上述問題，提供一種實現聚四亞甲基謎二醇生產中催化劑分離的過濾設備，該過濾設備工作時，運行穩定，大大提高了濾芯的使用效率。

按照本實用新型的技術方案：一種實現聚四亞甲基謎二醇生產中催化劑分離的過濾設備，其特征在于：包括密封連接的上筒體與下筒體，管板與下筒體內壁固定連接，管板上表面固定連接濾芯，濾芯與管板之間設置第一聚四氟乙烯墊片，濾芯上部設置壓板，管板上固定若干根豎直向上延伸的螺桿，螺桿上端從壓板上相對應的通孔中穿出，并在螺桿上端套設彈簧，所述彈簧下端壓緊于壓板上表面，彈簧上端頂緊于螺桿上的螺母底面，下筒體中對應于管板的下方設置環狀的分布器，分布器的出料孔斜向下，朝向下筒體內壁，分布器的進料口連接進料管道，所述進料管道上沿物料流動方向依次設置有第一質量流量計、靜態混合器、進料閥門及進料止回閥，分布器下方設置收集器，收集器的出料口置于下筒體出口的上方位置，下筒體的出口緊固連接第二法蘭；所述上筒體頂部設有反洗進料閥門、壓力表及清液排出口，清液排出口的管道上設有出料閥門、取樣閥門；下筒體側壁對應于管板的下方位置設有排空閥門，下筒體底部連接有與收集器相配合的分層器。

作為本實用新型的進一步改進，濾芯的外螺紋接頭與管板上的內螺紋孔配合連接，第一聚四氟乙烯墊片設置于管板的內螺紋孔中。

作為本實用新型的進一步改進，所述上筒體與下筒體通過第一法蘭緊固連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述上筒體與下筒體之間設置第二聚四氟乙烯墊片。

作為本實用新型的進一步改進，所述分布器的直徑大于收集器。

作為本實用新型的進一步改進，所述濾芯內外均設有鋼襯。

作為本實用新型的進一步改進，所述分層器包括視鏡、反洗出料閥門、第二質量流量計、控制閥及界面計，視鏡設置于分層器表面，用于觀測分層器內部情況，分層器下端出料口連接的管道上沿出料方向依次設置分支管道、第二流量計、控制閥，所述分支管道上設置反洗出料閥門，界面計的校準探頭連通下筒體內腔，界面計的測量探頭連通分層器內腔。

作為本實用新型的進一步改進，所述上筒體的頂面呈上凸的圓弧狀，下筒體的底面呈下凸的圓弧狀。