[實用新型]一種蜂花粉破壁設備有效
| 申請號: | 201720119229.6 | 申請日: | 2017-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN206535610U | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發明(設計)人: | 田生棟 | 申請(專利權)人: | 山丹縣好佳友食品有限責任公司 |
| 主分類號: | B02C13/02 | 分類號: | B02C13/02;B02C13/26;B02C23/18 |
| 代理公司: | 北京君泊知識產權代理有限公司11496 | 代理人: | 王程遠 |
| 地址: | 734100 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蜂花粉 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及花粉加工設備技術領域,具體涉及一種蜂花粉破壁設備。
背景技術
蜂花粉是一種高蛋白低脂肪的純天然營養保健食物。但是蜂花粉的大部分營養儲存在花粉核中,表面有一層非常堅硬的外壁,沒有破壁的蜂花粉進入人體消化道后放出的營養成分很少。為了提高蜂花粉的利用價值,必須對其進行破壁處理。目前常規的破壁方法有纖維素 酶法、發酵法、超聲波法、機械研磨碾壓法等。
現有的機械研磨碾壓法破壁過程中容易產生高溫,使花粉中的活性成分被破壞,降低營養價值,研磨筒一般直接與進料口通連,很難保證研磨筒的密封,且還另外設有出料口,密封和出料工作繁雜。
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的蜂花粉破壁設備,它在研磨碾壓破壁過程中,可以降低研磨筒內的溫度,保持低溫破壁環境,保證花粉中的活性成分不被破壞,研磨筒與進料口之間可拆卸,研磨筒可單獨實現密封,且無需另外設出料口,出料更方便、徹底。
為了解決背景技術所存在的問題,本實用新型采用的技術方案為:它包括底座、支架、橫梁、研磨筒、進料倉、進料通道、連桿、固定環、封閉蓋、轉軸、電機、冷卻循環管;所述底座上安裝有支架,兩側的支架頂部之間連接有橫梁,研磨筒在橫梁和底座之間,研磨筒放置在底座之上,進料倉安裝在橫梁上方,進料倉底部連接進料通道,進料通道穿過橫梁內部,進料通道的兩側分別設有上下兩個連桿,連桿的頂端連接有固定勾,橫梁的底部設有固定環,兩個固定環分布在進料通道的兩邊,進料通道通過連桿和固定環配合固定,研磨筒的頂部設有與進料通道對應的開口,開口處設有對應的封閉蓋,進料通道與開口同寬,進料通道的底部伸進研磨筒的開口中,研磨筒的中間穿設有轉軸,轉軸的兩端穿過支架,架設在支架上,轉軸上設有多個研磨棒,底座上還安裝有電機,電機的主軸與轉軸的一端通過同步帶連接,研磨筒內設有一組冷卻循環管,冷卻循環管靠近研磨筒的內壁。
進一步的,所述冷卻循環管外接有進水口。
進一步的,所述上下兩個連桿之間的距離大于進料通道在研磨筒內的深度。
進一步的,所述封閉蓋與研磨筒的連接方式為推拉式。
采用上述結構后,本實用新型有益效果為:它在研磨碾壓破壁過程中,可以降低研磨筒內的溫度,保持低溫破壁環境,保證花粉中的活性成分不被破壞,研磨筒與進料口之間可拆卸,研磨筒可單獨實現密封,且無需另外設出料口,出料更方便、徹底。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的研磨筒封閉、進料通道上提的結構示意圖。
附圖標記說明:底座1、支架2、橫梁3、研磨筒4、進料倉5、進料通道6、連桿7、固定環8、封閉蓋9、轉軸10、電機11、冷卻循環管12。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型作進一步的說明。
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及具體實施方式,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1和圖2所示,本具體實施方式采用如下技術方案:它包括底座1、支架2、橫梁3、研磨筒4、進料倉5、進料通道6、連桿7、固定環8、封閉蓋9、轉軸10、電機11、冷卻循環管12;所述底座1上安裝有支架2,兩側的支架2頂部之間連接有橫梁3,研磨筒4在橫梁3和底座1之間,研磨筒4放置在底座1之上,進料倉5安裝在橫梁3上方,進料倉5底部連接進料通道6,進料通道6穿過橫梁3內部,進料通道6的兩側分別設有上下兩個連桿7,連桿7的頂端連接有固定勾,橫梁3的底部設有固定環8,兩個固定環8分布在進料通道6的兩邊,進料通道6通過連桿7和固定環8配合固定,研磨筒4的頂部設有與進料通道6對應的開口,開口處設有對應的封閉蓋9,進料通道6與開口同寬,進料通道6的底部伸進研磨筒4的開口中,研磨筒4的中間穿設有轉軸10,轉軸10的兩端穿過支架2,架設在支架2上,轉軸10上設有多個研磨棒,底座1上還安裝有電機11,電機11的主軸與轉軸10的一端通過同步帶連接,研磨筒4內設有一組冷卻循環管12,冷卻循環管12靠近研磨筒4的內壁。
進一步的,所述冷卻循環管12外接有進水口。
進一步的,所述上下兩個連桿7之間的距離大于進料通道6在研磨筒4內的深度。
進一步的,所述封閉蓋9與研磨筒4的連接方式為推拉式。
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