[實用新型]一種鋼水混合澆注裝置有效
| 申請號: | 201720118121.5 | 申請日: | 2017-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN206519552U | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | 劉明;李文斌;王華;楊軍;李云;李新玲;李超;金耀輝;李廣龍 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/10 | 分類號: | B22D11/10 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼水 混合 澆注 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及連鑄技術領域,尤其涉及一種用于澆注軋制LP鋼板用連鑄坯的鋼水混合澆注裝置。
背景技術
縱向變厚度(LP)鋼板是指厚度沿軋制方向連續變化的具有特殊縱向形狀的鋼板,是在軋制過程中通過連續改變軋輥的開口度來改變縱向厚度的鋼板。由于縱向變厚度鋼板可根據承受載荷的情況來改變其厚度,因而可優化橋梁、船體、建筑等結構斷面的設計,不僅可減少鋼材用量、減少焊接次數,而且可通過連接處的等厚化改善操作性,如省略墊板和錐度加工等。
目前軋制LP鋼板用的連鑄坯采用的是常規連鑄坯,軋制時通過液壓系統動態調整軋機的壓下裝置,從而軋制出縱向變厚度的鋼板,但軋制后的鋼板因板厚差異較大,不同厚度段的鋼板性能也不同,因此無法保證整體的使用性能,不能滿足實際使用要求或無法達到最佳使用狀態,是結構設計人員所不希望的。
發明內容
本實用新型提供了一種鋼水混合澆注裝置,安裝在連鑄機結晶器上方,當澆注軋制LP鋼板用連鑄坯時,根據LP鋼板縱向截面變化規律對連鑄坯對應部位鋼水的化學成分進行調整,使最終軋制出的LP鋼板沿縱向的機械性能保持一致。
為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案實現:
一種鋼水混合澆注裝置,包括鋼水罐一、鋼水罐二、澆注水口一、澆注水口二和鋼水混合器;所述鋼水罐一通過澆注水口一連接鋼水混合器,所述鋼水罐二通過澆注水口二連接鋼水混合器;鋼水混合器內壁設有向內凸起的螺旋狀膛線,鋼水混合器底部的混合鋼水出口連接連鑄機的結晶器。
所述澆注水口一和澆注水口二均為滑動水口。
所述滑動水口采用二層式滑板結構,上層滑板與水口固定,通過移動下層滑板進行截流和節流。
所述滑動水口采用三層式滑板結構,上層滑板與上水口固定,下層滑板與下水口固定,通過移動中間滑板進行截流和節流。
所述澆注水口一和澆注水口二分別通過鋼水導流管連接鋼水混合器,鋼水導流管為耐火材料預制件,其沿縱向具有弧形結構,內部鋼水流道截面為圓形。
所述鋼水混合器為管狀混合器,內壁設耐火材料層,螺旋狀膛線與內壁為一體結構,由耐火材料砌筑形成。
所述螺旋狀膛線為2條,其螺旋方向相反,交叉設置。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1)設有2個鋼水罐,每個鋼水罐中鋼水的化學成分不同,在連鑄過程中,根據連鑄坯各部位對應LP鋼板縱向截面變化規律調節對應鋼水罐鋼水的流量,使連鑄坯沿縱向的化學成分均勻變化,并使軋制后的LP鋼板沿縱向的機械性能保持一致,更好地滿足使用要求,達到理想的使用效果;
2)通過滑動水口調節進入鋼水混合器中的鋼水流量,并可實現將其中某一澆注水口截流,滑動水口為常規機構,且操作簡單方便;
3)鋼水混合器內采用螺旋狀膛線進行2種以上鋼水成分的混合,其結構簡單,混合效果好,無需動力。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型所述鋼水混合器的立面剖視圖。
圖3是本實用新型實施例1-3中預軋制LP鋼板的縱向截面形狀。
圖中:1.鋼水罐一 2.鋼水罐二 3.澆注水口一 4.澆注水口二 5.鋼水導流管 6.鋼水混合器 61.耐火材料層 62.螺旋狀膛線 7.結晶器
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明:
如圖1所示,本實用新型所述一種鋼水混合澆注裝置,包括鋼水罐一1、鋼水罐二2、澆注水口一3、澆注水口二4和鋼水混合器6;所述鋼水罐一1通過澆注水口一3連接鋼水混合器6,所述鋼水罐二2通過澆注水口二4連接鋼水混合器6;鋼水混合器6內壁設有向內凸起的螺旋狀膛線(如圖2所示),鋼水混合器6底部的混合鋼水出口連接連鑄機的結晶器7。
所述澆注水口一3和澆注水口二4均為滑動水口。
所述滑動水口采用二層式滑板結構,上層滑板與水口固定,通過移動下層滑板進行截流和節流。
所述滑動水口采用三層式滑板結構,上層滑板與上水口固定,下層滑板與下水口固定,通過移動中間滑板進行截流和節流。
所述澆注水口一3和澆注水口二4分別通過鋼水導流管5連接鋼水混合器6,鋼水導流管5為耐火材料預制件,其沿縱向具有弧形結構,內部鋼水流道截面為圓形。
如圖2所示,所述鋼水混合器6為管狀混合器,內壁設耐火材料層61,螺旋狀膛線62與內壁為一體結構,由耐火材料砌筑形成。
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