[實用新型]一種激光焊機的激光頭位置調節裝置

有效

• 申請號: 201720117625.5
• 申請日: 2017-02-08
• 公開（公告）號: CN206493034U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 彭學舟;王奇豐;陳兆春
• 申請（專利權）人: 紹興創新激光科技有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及激光焊接生產技術領域，特別涉及一種激光焊機的激光頭位置調節裝置。

背景技術

激光焊接，是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件融化，形成特定的熔池，由于其獨特的優點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。

目前，激光焊機一般采用的是激光頭固定不動，通過工件在激光頭下的二維平臺上運動來達到焊接的目的，只能對一些簡單的盒子類零件進行頂部封蓋焊接，對一些側壁需要焊接的復雜零件難以適用。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種激光頭位置可調節的激光焊機的激光頭位置調節裝置。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種激光焊機的激光頭位置調節裝置，包括機架、設于所述機架上的激光頭，還包括設于所述機架上的固定塊、設于所述固定塊的一端且沿所述固定塊長度方向設置的插孔、一端插設于所述插孔內且另一端連接于所述激光頭的固定桿、穿設過所述固定塊后抵緊于所述固定桿的調節螺栓，所述固定桿轉動連接于所述插孔。

通過采用上述技術方案，當要調節激光頭的位置時，可先擰松調節螺栓，然后轉動固定桿，實現激光頭的周向轉動，轉動到合適位置時，擰緊調節螺栓，實現激光頭的固定，以實現對工件預定位置的焊接。

本實用新型的進一步設置為：還包括設于所述機架上且沿所述固定塊長度方向設置的第一調節座、滑移設置于所述第一調節座上且一端固定連接于所述固定塊的安裝座、沿所述固定塊長度方向同時穿設過所述第一調節座和所述安裝座的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿轉動連接于所述第一調節座且螺紋連接于所述安裝座。

通過采用上述技術方案，當要調節激光頭位置，還可以通過轉動第一螺紋桿，第一螺紋桿轉動連接于第一調節座，當第一螺紋桿發生周向轉動時，安裝座隨第一螺紋桿的螺紋運動，使得安裝座可隨第一螺紋桿的長度方向進行往復滑移，從而實現激光頭在第一螺紋桿長度方向的滑移，增大了激光頭的調節范圍，以實現對工件預定位置的焊接。

本實用新型的進一步設置為：所述第一調節座下方設有沿所述第一調節座寬度方向設置的第二調節座，所述第一調節座滑移設置于所述第二調節座上，所述第二調節座上轉動連接有沿所述第二調節座長度方向設置的第二螺紋桿，所述第二螺紋桿穿設過所述第一調節座且螺紋連接于所述第一調節座。

通過采用上述技術方案，要調節激光頭位置，還可以通過轉動第二螺紋桿，第二螺紋桿轉動連接于第二調節座，當第二螺紋桿發生周向轉動時，第一調節座隨第二螺紋桿的螺紋運動，使得第一調節座可隨第二螺紋桿的長度方向進行往復滑移，從而實現激光頭在第二螺紋桿長度方向的滑移，進一步增大了激光頭的調節范圍，以實現對工件預定位置的焊接。

本實用新型的進一步設置為：所述機架包括豎直向上設置的豎直板、上端固定連接于所述第二調節座的滑移臺、設于所述滑移臺上供所述豎直板穿設的通槽、用于將所述滑移臺固定于所述豎直板上的定位件，所述通槽與所述豎直板間隙配合。

通過采用上述技術方案，要調節激光頭的位置，還可以通過在豎直板上移動滑移臺，從而實現激光頭的升降，最后通過定位件實現對滑移臺的定位，進一步增大了激光頭的調節范圍。

本實用新型的進一步設置為：所述定位件包括豎直向上設置的支撐柱、設于所述支撐柱靠近所述豎直板端面上且豎直設置的容置槽、滑移設置于所述容置槽內的滑塊、豎直向下穿設過所述支撐柱且轉動連接于所述支撐柱的第三螺紋桿，所述第三螺紋桿穿設過所述滑塊且螺紋連接于所述滑塊，所述滑塊靠近所述豎直板的一端固定連接于所述滑移臺。

通過采用上述技術方案，通過旋轉第三螺紋桿，滑塊隨第三螺紋桿的螺紋運動，實現滑塊的升降，從而實現激光頭的升降，同時螺紋連接帶有自鎖性質，實現了滑塊的定位。

本實用新型的進一步設置為：所述固定桿遠離所述激光頭的一端側壁上設有沿所述固定桿周向設置的環形凸起，所述插孔的內側壁上設有供所述環形凸起嵌設的環形凹槽。

通過采用上述技術方案，通過設置環形凹槽和環形凸起，環形凹槽實現對環形凸起的軸向定位，避免在調節螺栓擰松狀態下固定桿脫離插孔，使得激光頭安裝更穩定。