[實用新型]一種用于平頭倒角機機座的合金刀盤有效
| 申請號: | 201720117116.2 | 申請日: | 2017-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN206445530U | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 李旭;閆煥杰 | 申請(專利權)人: | 長春東大恒豐汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 北京高航知識產權代理有限公司11530 | 代理人: | 趙永強 |
| 地址: | 130000 吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 平頭 倒角 機座 合金 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種刀盤,特別涉及一種用于平頭倒角機機座的合金刀盤。
背景技術
目前,標準件螺栓的平頭倒角一般使用傳統的儀表車床或自動儀表車床加工完成,主要的加工過程為:裝料—卡緊—開車(機床轉動)—進刀加工—完成加工—退出刀具—停車(機床停止轉動)—松料—卸料。在機械銑削加工領域,刀盤是一個重要的部件,在刀盤本體上安裝刀片從而能夠對工件進行銑削加工,而現有的刀盤是這樣的,刀盤本體上設有一個刀盤安裝槽,安裝一把刀片,故而在銑削過程中總是不能很方便的去調整對工件的切削,費時費力不說,還影響產品的工藝效果。
而且,傳統平頭倒角機機座的刀盤的基體材質全部采用的是工具鋼,整個刀盤的關鍵部件也均是如此,這樣會導致有時候部分部件由于工作強度不同而導致磨損或者不能正常工作,從而進行相關檢修與維護,增加成本且費工費時,也會影響機床主軸的精度和壽命,無法滿足加工中心使用要求。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種用于平頭倒角機機座的合金刀盤。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:
本實用新型一種用于平頭倒角機機座的合金刀盤,包括刀殼,所述刀殼的內側設置有刀盤,所述刀殼的外側設置有刀柄,所述刀盤上設置有可調節刀架,所述可調節刀架的內部設置有粗螺紋槽,所述粗螺紋槽的底部設置有緩沖墊,所述粗螺紋槽的內部設置有機械手,所述機械手通過粗螺紋槽和可調節刀架活動連接,所述機械手的內側設置有細螺紋槽,所述機械手的內部設置有活動刀桿,所述活動刀桿通過細螺紋槽與機械手活動連接,所述活動刀桿的頂部設置有可拆卸刀頭,所述可拆卸刀頭包括微型刀盤,所述微型刀盤的外側設置有合金刀齒,所述活動刀桿比機械手的長度多出部分不少于cm,且所述粗螺紋槽和細螺紋槽均在同一底端平面上。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述刀盤上設置有壓塊槽,所述壓塊槽的內部設置有合金壓塊,所述合金壓塊的一側連接有固定刀架,所述固定刀架上設置有刀片,所述合金壓塊通過固定栓固定在刀殼上。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述刀殼的外側設置有工作槽,所述工作槽的外側設置有活動鐵塊,所述活動鐵塊通過固定螺絲與固定刀架相連接,所述固定螺絲的一側設置有調節螺絲。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型采用可調節刀架與固定刀架復合設計,從而具有固定刀片與可拆卸刀頭之間工作的互補性、整個可調節刀架裝置的設計不需要任何復雜程序,只需通過技術人員根據工件的倒角加工情況通過手動調節即可,切削省力,操作簡單,倒角規整,成本低廉,可輕松完成加工平面工件的修切任務,不會留有接刀痕。
2、本實用新型的合金壓塊與合金刀齒的設計解決了傳統倒角機機座刀盤的全部結構均為剛性材料的缺點,提高了主要部件的韌性,完善了相應結構的設計,延長了刀盤的壽命,提高工作效率。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型的局部結構示意圖之一;
圖3是本實用新型的局部結構示意圖之二;
圖中:1、刀殼;2、刀盤;3、刀柄;4、可調節刀架;5、粗螺紋槽;6、緩沖墊;7、機械手;8、細螺紋槽;9、活動刀桿;10、可拆卸刀頭;11、微型刀盤;12、合金刀齒;13、壓塊槽;14、合金壓塊;15、固定刀架;16、刀片;17、固定栓;18、工作槽;19、活動鐵塊;20、固定螺絲;21、調節螺絲。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例1
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