[實用新型]一種大包烘烤器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720116965.6
• 申請日: 2017-02-08
• 公開（公告）號: CN206425543U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈建永;張昌來;郝云亮;許紅岐;敦建軍;賈美琪
• 申請（專利權(quán)）人: 河北眾能拓環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B22D41/015
• 分類號: B22D41/015
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大包烘烤器。

背景技術(shù)

鋼(鐵)包烘烤器主要用于新砌、冷修、干燥、周轉(zhuǎn)以及在線快速升溫的各種鋼(鐵)水罐的烘烤。烘烤裝置的性能對出鋼溫度、煉鋼作業(yè)率、爐齡等都有很大的影響。鋼包烘烤介于煉鋼和連鑄兩個主要生產(chǎn)工序之間，鋼包烘烤溫度的高低對協(xié)調(diào)整體生產(chǎn)有重要作用，對連鑄生產(chǎn)的意義更加重大。

從煉鋼工序到連鑄工序的鋼水運(yùn)轉(zhuǎn)中鋼水的熱能損失很大，其中鋼包蓄熱損失約占鋼水熱能損失的一半左右，如果不采用鋼包烘烤方法，補(bǔ)償鋼水的熱能損失，保證鋼水澆注時的溫度，勢必要提高鋼水的出鋼溫度，但這會帶來一系列的問題。首先要提高出鋼溫度，就要增加冶煉時間，增加原材料消耗，提高噸鋼成本；其次，使?fàn)t襯侵蝕速度加快，降低了爐齡。因此，提高鋼包的烘烤溫度，對降低出鋼溫度，提高爐體的壽命，增加鋼產(chǎn)量，降低原材料消耗，降低噸鋼成本，保證連鑄的順行都具有重要的。

常規(guī)大包烘烤器的通病往往是火焰短、剛度差，無法直達(dá)包底，烤蓋不烤包，火焰外溢，不僅浪費(fèi)能源，還污染環(huán)境，同時造成包蓋過早老化。

此外,常規(guī)大包烘烤器控制系統(tǒng)沒有空燃比自動控制系統(tǒng)，閥門開度手動調(diào)節(jié)，很難達(dá)到最佳空燃比，存在較大節(jié)能空間。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種大包烘烤器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中大包烘烤器在使用中鋼包溫度溫差大的問題、火焰外溢造成能源浪費(fèi)的問題、控制系統(tǒng)調(diào)控能力差造成空燃比不佳的問題以及包蓋設(shè)計不合理造成使用壽命過短的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種大包烘烤器，包括大臂、包蓋、煤氣管路以及助燃空氣管路，包蓋與大臂固定連接，包蓋上設(shè)置有燒嘴，燒嘴與煤氣管路和助燃空氣管路連接，其特點是：還包括換熱器，設(shè)置在包蓋的上方，助燃空氣管路與換熱器連接；包蓋的外沿均勻分布有排氣孔，排氣孔通過排氣管與換熱器的進(jìn)風(fēng)口連接，排氣管與進(jìn)風(fēng)口之間還設(shè)置有引風(fēng)機(jī)；燒嘴的燃料管設(shè)置在空氣進(jìn)氣管的中心位置，燃料管的管口以及空氣進(jìn)氣管的管口均設(shè)置有一個渦流器，且兩個渦流器的旋轉(zhuǎn)方向不同向；

包蓋包括鋼板包蓋體，鋼板包蓋體內(nèi)由下至上依次設(shè)置有耐熱混凝土層和硅酸鋁耐火纖維棉層，耐熱混凝土層內(nèi)還設(shè)置有人字形拉筋，耐熱混凝土層厚度為130mm，硅酸鋁耐火纖維棉層厚度為20mm。

還包括控制裝置，分別與大臂、包蓋、煤氣管路、助燃空氣管路以及換熱器電連接。

優(yōu)選的，控制裝置包括PLC控制器以及與PLC控制器電連接的感應(yīng)裝置。

優(yōu)選的，感應(yīng)裝置包括火焰檢測儀，設(shè)置在燒嘴上，與PLC控制器電連接；

熱電偶，設(shè)置在包蓋上，與PLC控制器電連接；

壓力變送器，設(shè)置在煤氣管路上，與PLC控制器電連接；

流量變送器，分別設(shè)置煤氣管路以及助燃空氣管路上，且與PLC控制器電連接。

優(yōu)選的，大臂包括烘烤大臂以及方梁，兩者成45度夾角固定連接。

優(yōu)選的，排氣孔具體為八個，排氣孔直徑50mm。

優(yōu)選的，還包括高壓電火花，設(shè)置在燒嘴上，并與控制裝置電連接。

優(yōu)選的，還包括圍板和熱風(fēng)擋板，均設(shè)置在包蓋上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

通過包蓋結(jié)構(gòu)改進(jìn)、換熱器的加裝以及控制裝置的監(jiān)測調(diào)控，使得火焰由中間直送包底，高溫?zé)煔庋匕谒闹苄纬森h(huán)流，進(jìn)而使包壁充分吸收顯熱，從而使鋼包溫度溫差小于80℃，且分布均勻。

另外，由于包蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計使得包蓋沿口無火焰外溢現(xiàn)象，殘余熱量通過設(shè)計管式換熱器回收完全，進(jìn)而使排煙溫度≤160℃，大量減少了NOx和其他有害氣體的排量；且由于殘余熱量大量回收，使得包沿溫度也大大降低，延長了包蓋的使用壽命。

通過控制裝置監(jiān)測調(diào)控，使得空燃比達(dá)到最佳，有效提高了能源利用率，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能的效果；另外，通過控制裝置可實現(xiàn)遠(yuǎn)程點火，安全性能大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中包蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中包蓋剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型燒嘴結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型燒嘴橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型中控制結(jié)構(gòu)示意圖。