[實(shí)用新型]磷酸鐵廢水及磷和氨氮的資源化回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720116621.5
• 申請(qǐng)日: 2017-02-08
• 公開（公告）號(hào): CN206457345U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛永光;巨潤科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市新泰隆環(huán)保設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C05G3/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44268
• 代理人: 王永文,劉文求

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磷酸鐵廢水及磷和氨氮的資源化回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

集節(jié)能、環(huán)保、可循環(huán)利用于一體的綠色鋰電子動(dòng)力電池是目前國內(nèi)最具達(dá)標(biāo)性的清潔能源，主要用于電動(dòng)交通工具、通訊、家庭、儲(chǔ)能設(shè)備，儀器設(shè)備及航模等領(lǐng)域。我國政府高度重視電池發(fā)展產(chǎn)業(yè)，國家發(fā)改委將鋰電子電池，電動(dòng)車電池等列入國家重點(diǎn)科技公關(guān)項(xiàng)目。當(dāng)前鋰離子電池的研發(fā)與應(yīng)用，在新能源領(lǐng)域具有重大戰(zhàn)略意義，已成為現(xiàn)階段的焦點(diǎn)技術(shù)。

磷酸鐵鋰電池是指用磷酸鐵鋰作為正極材料的鋰離子電池。其特色是不含鈷等貴重元素，原料價(jià)格低且磷、鐵存在于地球的資源含量豐富，不會(huì)有供料問題。其工作電壓適中（3.2V）、單位重量下電容量大（170mAh/g）、高放電功率、可快速充電且循環(huán)壽命長，在高溫與高熱環(huán)境下的穩(wěn)定性高。磷酸鐵鋰電池作為鋰離子二次電池，相對(duì)NI-H,Ni-Cd電池有很大優(yōu)勢，成為電池的一種新興材料。

磷酸鐵鋰動(dòng)力電池七大優(yōu)勢: 一、超長壽命，長壽命鉛酸電池的循環(huán)壽命在300次左右，最高也就500次，而山東海霸能源集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的磷酸鐵鋰動(dòng)力電池，循環(huán)壽命達(dá)到2000次以上，標(biāo)準(zhǔn)充電（5小時(shí)率）使用，可達(dá)到2000次。同質(zhì)量的鉛酸電池是“新半年、舊半年、維護(hù)維護(hù)又半年”，最多也就1—1.5年時(shí)間，而磷酸鐵鋰電池在同樣條件下使用，將達(dá)到7-8年。綜合考慮，性能價(jià)格比將為鉛酸電池的4倍以上。二、使用安全，磷酸鐵鋰完全解決了鈷酸鋰和錳酸鋰的安全隱患問題，鈷酸鋰和錳酸鋰在強(qiáng)烈的碰撞下會(huì)產(chǎn)生爆炸對(duì)消費(fèi)者的生命安全構(gòu)成威脅，而磷酸鐵鋰以經(jīng)過嚴(yán)格的安全測試即使在最惡劣的交通事故中也不會(huì)產(chǎn)生爆炸。三、可大電流2C快速充放電，在專用充電器下，1.5C充電40分鐘內(nèi)即可使電池充滿，起動(dòng)電流可達(dá)2C,而鉛酸電池現(xiàn)在無此性能。四、耐高溫，磷酸鐵鋰電熱峰值可達(dá)350℃—500℃而錳酸鋰和鈷酸鋰只在200℃左右。五、大容量。六、無記憶效應(yīng)。七、綠色環(huán)保。

其中，磷酸鐵是磷酸鐵鋰電池的重要原料，是一種專門針對(duì)磷酸鐵鋰電池正極材料LiFePO4特性而研發(fā)生產(chǎn)的一種物質(zhì)。在磷酸鐵制造過程中產(chǎn)生的廢水為新興行業(yè)的廢水，沒有工程案列，其廢水中含有高濃度的磷和氨氮，具有一定的回收價(jià)值。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供磷酸鐵廢水及磷和氨氮的資源化回收系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中磷酸鐵制造廢水無成熟工程處理案例的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種磷酸鐵廢水及磷和氨氮的資源化回收系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)包括：依次通過管道連接的序批式攪拌反應(yīng)裝置、壓濾裝置、第一中間水池、反應(yīng)沉淀池、第二中間水池、脫氨塔、折點(diǎn)投氯反應(yīng)池以及深度除磷反應(yīng)沉淀池；

所述序批式攪拌反應(yīng)裝置的輸出端與所述壓濾裝置連接，截留壓濾序批式攪拌反應(yīng)裝置輸出的廢水；

所述第一中間水池存儲(chǔ)所述壓濾裝置輸出的壓濾出水；所述第一中間水池與所述反應(yīng)沉淀池的連接管道中設(shè)置有用于投加燒堿和絮凝劑的投藥裝置；所述第二中間水池存儲(chǔ)所述反應(yīng)沉淀池輸出的上清出水；

所述第二中間水池的輸出端通過提升泵與脫氨塔連接；

所述脫氨塔包括位于底部的脫氨廢水輸出口和設(shè)置于頂部的廢氣出口；所述脫氨廢水輸出口與所述折點(diǎn)投氯反應(yīng)池連接；

所述折點(diǎn)投氯反應(yīng)池進(jìn)行折點(diǎn)除氯后的除氮廢水輸出至所述深度除磷反應(yīng)沉淀池中，通過添加絮凝劑并沉淀分離后，形成處理后廢水。

所述的系統(tǒng)，其中，所述序批式攪拌反應(yīng)裝置包括：藥劑投加系統(tǒng)、螺桿給料機(jī)、pH計(jì)、封閉的反應(yīng)池、反應(yīng)攪拌裝置以及氣動(dòng)隔膜泵；

所述藥劑投加系統(tǒng)與螺桿給料機(jī)連接，所述反應(yīng)攪拌裝置設(shè)置在反應(yīng)池內(nèi)，用于攪拌所述反應(yīng)池內(nèi)廢水；所述氣動(dòng)隔膜泵與所述反應(yīng)池的底部連接，用于泵出廢水至所述壓濾裝置中；

所述pH計(jì)在線檢測所述反應(yīng)池內(nèi)廢水的pH值，所述藥劑投加系統(tǒng)根據(jù)所述pH值自動(dòng)控制燒堿藥劑的投加。

所述的系統(tǒng)，其中，所述壓濾裝置具體為自動(dòng)拉板隔膜式暗流箱式壓濾機(jī)；

所述自動(dòng)拉板隔膜式暗流箱式壓濾機(jī)的濾液輸出口與所述第一中間水池連接，壓濾出水存儲(chǔ)至所述第一中間水池中。

所述的系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)還包括：氨氣回收塔及磷酸氨儲(chǔ)罐，所述脫氨塔為兩級(jí)脫氨塔；

所述氨氣回收塔與所述脫氨塔的廢氣出口連接，通過40%的磷酸噴淋吸收；所述氨氣回收塔的磷酸氨出口與所述磷酸氨儲(chǔ)罐連接，產(chǎn)生的磷酸氨存儲(chǔ)在所述磷酸氨儲(chǔ)罐中。