[實用新型]一種彈簧針疲勞測試裝置有效
| 申請號: | 201720116042.0 | 申請日: | 2017-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN206504859U | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發明(設計)人: | 許醇偉;王健;高云峰 | 申請(專利權)人: | 大族激光科技產業集團股份有限公司;深圳麥遜電子有限公司 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00 |
| 代理公司: | 深圳市世聯合知識產權代理有限公司44385 | 代理人: | 王鍇 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 彈簧 疲勞 測試 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械設備技術領域,尤其涉及一種彈簧針疲勞測試裝置。
背景技術
PCB(印刷線路板)電路測試中所涉及的針床是一種測試治具,針床中含有一定密度的彈簧針,PCB板測試過程中彈簧針與開關卡針座及PCB板夾具鋼針上下壓合接觸,此時彈簧針內部的彈簧有一定的壓縮量。PCB電路測試中有上模和下模,以長針測試為例,上下模安裝面上各安裝上下針床,每個針床上都安裝上下夾具,PCB測試過程中,PCB板放置于下夾具上,下模可上升下降運行,上模靜止,當下模上升到達測試位后開始測試,此時上下針床的彈簧針一端與開關卡針座接觸,另一端與夾具內的鋼針接觸,且彈簧針處于壓縮狀態,PCB板測試完成后,下模下降到原點位等待下一片待測的PCB板,如次重復進行。
任何彈簧針不得有失效現象(失效可為彈簧針斷裂、鍍金層磨損、彈簧斷裂、彈簧針彎曲變形等),否則對PCB測試結果有不良影響;因此PCB板電路測試對彈簧針的使用壽命尤其重視,需要一種設備檢測彈簧針可達到的使用壽命。行業內,針床內的彈簧針需要滿足可重復正常使用800萬次,因此需要一種測試設備滿足可快速測試彈簧針疲勞老化次數達到800萬次后檢測彈簧針性能是否失效。若彈簧針滿足800萬次疲勞測試后性能不失效則同一批次的彈簧針滿足品質要求,可進行下一步工序:裝配針床;若彈簧針在800萬次疲勞測試后性能失效,則同一批次的彈簧針不滿足品質要求,不可使用。
簡單來說彈簧針在正常工作中就是不斷的被壓縮然后還原的過程,為了達到檢測彈簧針在壓合800萬次是否失效的目的,需要一種疲勞測試設備來解決此問題。
實用新型內容
為了克服現有技術中相關產品的不足,本實用新型提出一種彈簧針疲勞測試裝置,可以快速實現對彈簧針的疲勞測試。
本實用新型提供了一種彈簧針疲勞測試裝置,包括:驅動機構、測試機構、感應機構、導柱、移動板、軸承座以及底板;所述驅動機構通過所述軸承座固定在所述底板上,所述測試機構放置在所述底板上,所述感應機構設置在所述驅動機構上,所述移動板通過所述導柱固定在所述底板上,所述移動板的底面與所述測試機構的頂面接觸。
作為本實用新型的進一步改進,所述驅動機構包括:旋轉軸、偏心輪以及接觸輪;所述旋轉軸的兩端與所述軸承座活動連接,在所述旋轉軸上設置有至少一個偏心輪,每一個偏心輪的外圈均固定有一個接觸輪。
作為本實用新型的進一步改進,所述驅動機構還包括:皮帶和帶輪;所述帶輪固定設置在所述旋轉軸的一端,所述帶輪位于所述軸承座外側。
作為本實用新型的進一步改進,所述感應機構包括:感應片和光學傳感器;所述感應片固定設置在所述旋轉軸與所述帶輪相對的另一端,所述感應片位于所述軸承座外側;所述光學傳感器通過固定板固定在所述軸承座外側,所述光學傳感器位于所述感應片下方。
作為本實用新型的進一步改進,所述移動板設置在所述接觸輪下方,所述移動板的數量和所述接觸輪的數量一致,所述移動板上方固定設置有接觸板,所述接觸板與所述接觸輪接觸。
作為本實用新型的進一步改進,每個所述移動板通過四個導柱固定在所述底板上,所述導柱位于所述移動板下方的部分套有壓縮彈簧。
作為本實用新型的進一步改進,所述測試機構包括上層板和下層板,所述上層板和下層板通過導向螺釘固定。
作為本實用新型的進一步改進,所述上層板和下層板均由相同材質的纖維板組成,其中,所述下層板為五層板,包括由下往上依次疊加的第一至第五層板,所述上層板為三層板,包括由下往上依次疊加的第六至第八層板。
作為本實用新型的進一步改進,所述第二層板固定安裝在所述第一層板上方,所述第一層板放置在所述底板上,所述第二至第五層板通過螺紋銷固定為整體;所述第二至第五層板在同一位置處均設有貫穿的下定位孔;所述第五層板與所述第六層板間為空隙層,所述下層板與所述第六層板通過導向螺釘固定,所述導向螺釘一端為螺紋,另一端為圓柱頭,所述導向螺釘的螺紋端從所述第一至第五層板依次穿過,最終擰入所述第六層板內設的螺套固定;所述第六至第八層板依次固定安裝,所述第八層板與所述移動板的底面接觸;所述第六層板的底面設有上定位孔,所述上定位孔的孔徑略大于所述下定位孔的孔徑,所述上定位孔與所述下定位孔的數量一致,且位置一一對應。
作為本實用新型的進一步改進,所述空隙層的高度大于所述彈簧針的壓縮量。
與現有技術相比,本實用新型有以下優點:
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