[實用新型]一種用礦石生產玄武巖鱗片的裝置有效
| 申請號: | 201720115445.3 | 申請日: | 2017-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN206502746U | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發明(設計)人: | 郭寶華 | 申請(專利權)人: | 郭寶華 |
| 主分類號: | C03B37/005 | 分類號: | C03B37/005 |
| 代理公司: | 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙)37234 | 代理人: | 劉志毅 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 礦石 生產 玄武巖 鱗片 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種玄武巖鱗片的生產裝置,屬于環保材料生產技術領域。
背景技術
玄武巖鱗片作為重金屬防腐涂料具有附著強度高、耐蝕、抗滲透性好、涂膜收縮率低等優點,但現有技術的用玄武巖巖石生產微粒的已知裝置(專利UA No.10553 A,CO3 B 37/005)包含帶熔煉池、供料器和熔體流出裝置的熔爐,旋轉盤水平放置,可以用分散方式擊碎熔融狀態的玄武巖噴氣流。該裝置的不足之處在于餾分的控制力不夠,限制了其應用于相對高技術細度要求的混合物的生產。
實用新型內容
本實用新型針對現有玄武巖鱗片的生產裝置存在的不足,提供一種用礦石生產玄武巖鱗片的裝置。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
一種用礦石生產玄武巖鱗片的裝置,其特征在于,包括安裝于爐體內的料槽,所述料槽通過其下方的垂直管道與燃燒器相連接,所述燃燒器的下方安裝有噴嘴,所述噴嘴的出口與熔體儲存罐相連通,所述熔體儲存罐的上部設有排氣開關,所述熔體儲存罐的下部設有出口,所述爐體的底面上安裝有坐標桌,所述坐標桌上方設有推進器,所述推進器通過其上方的支撐桿與旋轉盤相連接,所述推進器可在坐標桌上左右移動,所述旋轉盤在推進器的帶動下旋轉,所述旋轉盤位于熔體儲存罐出口的下方,所述旋轉盤相對熔體儲存罐出口的中心線傾斜,所述旋轉盤包括套環和安裝于套環內的內芯,所述爐體的側面下部設有出料口。
在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進。
進一步,所述旋轉盤相對熔體儲存罐出口的中心線的傾斜角度為7~27°。
采用上述進一步方案的有益效果是,
進一步,所述推進器安裝于固定在坐標桌桌面的滑軌上。
進一步,所述內芯為外邊緣呈鋸齒狀的圓盤,鋸齒狀的外邊緣由鋁合金制成。
進一步,所述內芯呈花瓣狀,且由陶瓷制成。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的裝置能夠有效保證控制分餾成分能力的提高,使用本裝置可獲得直徑100-500mm的大的鱗片,其覆蓋率大,成型率高,可使用該裝置應用于相對高技術細度要求的混合物的生產。
附圖說明
圖1為本實用新型裝置的整體結構示意圖;
圖2為實施例1旋轉盤結構示意圖;
圖3為實施例2旋轉盤結構示意圖;
圖1~3中,1、爐體;2、料槽;3、垂直管道;4、燃燒器;5、噴嘴;6、熔體儲存罐;7、排氣開關;8、坐標桌;9、推進器;10、旋轉盤;11、套環;12、內芯
具體實施方式
以下結合實例對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
實施例1:
如圖1、2所示,一種用礦石生產玄武巖鱗片的裝置,包括安裝于爐體1內的料槽2,料槽通過其下方的垂直管道3與燃燒器4相連接,燃燒器的下方安裝有噴嘴5,噴嘴的出口與熔體儲存罐6相連通,熔體儲存罐的上部設有排氣開關7,熔體儲存罐的下部設有出口,爐體的底面上安裝有坐標桌8,坐標桌上設有推進器9,推進器9通過其上方的支撐桿與旋轉盤10相連接,推進器安裝于固定在坐標桌桌面的滑軌上,推進器內設有一電機,旋轉盤通過設于支撐桿內的傳動軸與電機相連接帶動旋轉盤旋轉,電機帶動推進器于滑軌上左右運動,旋轉盤位于熔體儲存罐出口的下方,旋轉盤相對熔體儲存罐出口的中心線傾斜7°,旋轉盤包括套環12和安裝于套環內的內芯13,內芯為外邊緣呈鋸齒狀的圓盤,鋸齒狀的外邊緣由鋁合金制成,爐體的側面下部設有出料口11。
實施例2:
如圖1、3所示,一種用礦石生產玄武巖鱗片的裝置,包括安裝于爐體1內的料槽2,料槽通過其下方的垂直管道3與燃燒器4相連接,燃燒器的下方安裝有噴嘴5,噴嘴的出口與熔體儲存罐6相連通,熔體儲存罐的上部設有排氣開關7,熔體儲存罐的下部設有出口,爐體的底面上安裝有坐標桌8,坐標桌上設有推進器9,推進器9通過其上方的支撐桿與旋轉盤10相連接,推進器安裝于固定在坐標桌桌面的滑軌上,推進器與設于其外部的電機相連接,推進器可在坐標桌上左右移動,旋轉盤通過設于支撐桿內的傳動軸與電機相連接,旋轉盤位于熔體儲存罐出口的下方,旋轉盤相對熔體儲存罐出口的中心線傾斜27°,旋轉盤包括套環12和安裝于套環內的內芯13,內芯爐體的側面下部設有出料口11。
本發明裝置的工作過程如下:
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