[實用新型]一種高效保溫石英坩堝成型裝置有效
| 申請號: | 201720115060.7 | 申請日: | 2017-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN206467128U | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 劉福鴻;陳寶昌 | 申請(專利權)人: | 江蘇華爾石英材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B20/00 | 分類號: | C03B20/00 |
| 代理公司: | 南京申云知識產權代理事務所(普通合伙)32274 | 代理人: | 邱興天 |
| 地址: | 225600 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 保溫 石英 坩堝 成型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及石英坩堝領域,具體涉及一種高效保溫石英坩堝成型裝置。
背景技術
石英坩堝在太陽能電池板的制作中是所需要的設備,因此隨著太陽能電池技術的不斷進步,石英坩堝的相關技術進步的需求也增加。現有的石英坩堝成型設備由于成型模具的開口敞開,因此保溫效果不好。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型旨在克服現有技術的缺陷,提供一種高效保溫石英坩堝成型裝置。
技術方案:一種石英坩堝成型裝置,包括底板、固定在底板上的第一立板、固定在底板上的第二立板和通過支架固定在所述底板上的頂板,所述底板上安裝有驅動電機和被所述驅動電機驅動的旋轉臺,所述旋轉臺上安裝有水冷模具,所述水冷模具內具有石墨模具;所述第一立板安裝有第一液壓缸,所述第一液壓缸的活動端具有第一半圓環部,所述第二立板安裝有第二液壓缸,所述第二液壓缸的活動端具有第二半圓環部,所述頂板安裝有第三液壓缸,所述第三液壓缸的活動端具有電極安裝板,所述電機安裝板上安裝有3個石墨電極,所述3個石墨電極能夠穿過所述第一、二半圓環部組成的圓環。
進一步地,所述第一半圓環部和第二半圓環部均由石墨材料制成。
進一步地,所述石墨模具具有用于抽真空的抽真空孔。
進一步地,所述第一半圓環部包括第一上半圓環板、第一下半圓環板和連接第一上、下半圓環板的第一立柱;所述第二半圓環部包括第二上半圓環板、第二下半圓環板和連接第二上、下半圓環板的第二立柱。
進一步地,所述第一立柱具有多個,所述第二立柱具有多個。
進一步地,所述石墨模具內具有成型模具,所述石墨模具和成型模具之間具有間隙
進一步地,所述頂板還安裝有第四液壓缸,所述第四液壓缸的活動端固定有石英砂料斗,所述石英砂料斗具有下料口,所述下料口對準石墨模具和成型模具之間的間隙。
進一步地,所述下料口處具有下料閥門。
有益效果:本實用新型的成型裝置,通過半圓環部實現對石墨模具的開口進行熱量的封閉,從而保溫效果好。
附圖說明
圖1為成型裝置示意圖;
圖2為第一、二半圓環部俯視圖;
圖3為第一、二半圓環部側面放大示意圖。
具體實施方式
附圖標記:10底板;1第一立板;2第二立板;3頂板;4驅動電機;4.1旋轉臺;5水冷模具;6石墨模具;7成型模具;1.1第一液壓缸;1.2第一半圓環部;2.1第二液壓缸;2.2第二半圓環部;3.1第三液壓缸;3.2電極安裝板;3.3石墨電極;3.4第四液壓缸;3.5石英砂料斗;3.6下料閥門;1.2.1第一上半圓環板;1.2.2第一下半圓環板;1.2.3第一立柱;2.2.1第二上半圓環板;2.2.2第二下半圓環板;2.2.3第二立柱。
一種石英坩堝成型裝置,包括底板10、固定在底板上的第一立板1、固定在底板上的第二立板2和通過支架固定在所述底板上的頂板3,所述底板10上安裝有驅動電機4和被所述驅動電機驅動的旋轉臺4.1,所述旋轉臺4.1上安裝有水冷模具5,所述水冷模具5內具有石墨模具6;所述第一立板安裝有第一液壓缸1.1,所述第一液壓缸1.1的活動端具有第一半圓環部1.2,所述第二立板2安裝有第二液壓缸2.1,所述第二液壓缸2.1的活動端具有第二半圓環部2.2,所述頂板安裝有第三液壓缸3.1,所述第三液壓缸3.1的活動端具有電極安裝板3.2,所述電機安裝板上安裝有3個石墨電極3.3,所述3個石墨電極3.3能夠穿過所述第一、二半圓環部組成的圓環。所述第一半圓環部1.2和第二半圓環部2.2均由石墨材料制成。所述石墨模具具有用于抽真空的抽真空孔。所述第一半圓環部1.2包括第一上半圓環板1.2.1、第一下半圓環板1.2.2和連接第一上、下半圓環板的第一立柱1.2.3;所述第二半圓環部2.2包括第二上半圓環板2.2.1、第二下半圓環板2.2.2和連接第二上、下半圓環板的第二立柱2.2.3。所述第一立柱具有多個,所述第二立柱具有多個。所述石墨模具內具有成型模具,所述石墨模具和成型模具之間具有間隙。所述頂板還安裝有第四液壓缸3.4,所述第四液壓缸3.4的活動端固定有石英砂料斗3.5,所述石英砂料斗具有下料口,所述下料口對準石墨模具和成型模具之間的間隙。所述下料口處具有下料閥門3.6。
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