[實用新型]一種遙控器下蓋的模具

有效

• 申請號: 201720114748.3
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN206633318U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 羅勝;虞國興;方金富;鐘錦清;林昌曉;范勇強
• 申請（專利權）人: 珠海松富塑膠模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/32;B29C45/40;B29L31/34
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司44262
• 代理人: 林永協

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，具體地說，是涉及一種遙控器下蓋的模具。

背景技術

遙控器的注塑成型通常是將熔融的塑料注射到模具型腔中，冷卻后形成所需制件，達到頂出溫度后，模具開啟，取出制件。遙控器下蓋的側壁具有多種形狀的通孔，該通孔通常采用連接于后模座板上的斜頂桿與后模仁配合，脫模后形成。當遙控器下蓋的側壁上具有與后壁上的通孔相連通的通孔時，斜頂桿的端部需要從側面伸入產品型腔，若伸入距離過長時會難以脫模。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單且便于脫模的遙控器下蓋的模具。

為實現上述方案，本實用新型提供一種遙控器下蓋的模具，包括前模板以及與前模板鄰接的后模板，該模具還包括前模仁、后模仁以及斜頂，前模仁鑲嵌在前模板內，后模仁鑲嵌在后模板內，前模仁與后模仁之間設置有多個產品型腔，斜頂設置在前模仁和后模仁的一側。另外，斜頂包括滑塊和導向桿，滑塊的第一部分設置在前模仁和后模仁之間，滑塊的第二部分設置在前模板和后模板之間，導向桿的第一端安裝在前模板上，導向桿的第二端向遠離產品型腔的方向傾斜，滑塊套設在導向桿上并可沿導向桿滑動，后模板上開設有第一安裝槽，第一安裝槽內設置有滑動軌道，滑塊的第一側壁和第二側壁上開設有滑槽，滑槽與滑動軌道配合并沿滑動軌道滑動，滑塊的第一部分包括用于形成遙控器下蓋的側壁上的通孔的凸塊，凸塊伸入產品型腔內。

一個優選的方案是，導向桿的第一端設置有止擋部，止擋部為在徑向上自導向桿的表面向外延伸的凸起，前模板上開設有第二安裝槽，止擋部設置在第二安裝槽內，止擋部的底面與第二安裝槽鄰接，止擋部的頂面與前模板的上表面位于同一平面內。

一個優選的方案是，滑塊的第二部分包括導向部和設置在導向部下方的滑動座，導向部的第一側面具有與導向桿傾斜方向及傾斜角度均相同的斜面，前模板內開設有與導向部形狀相同的第三安裝槽，導向部設置于第三安裝槽內且與前模板鄰接。

進一步優選的方案是，滑塊內部設置有第一導向孔，第一導向孔貫穿導向部和滑動座，導向桿插入第一導向孔中。

進一步優選的方案是，滑槽設置在滑動座的第一側壁和第二側壁上，滑槽自滑動座的第一側壁和第二側壁的外表面向內凹陷。

更進一步優選的方案是，導向部上與斜面相對設置的第二側面和滑動座的第三側壁組成滑塊的第三側壁，滑塊的第一部分還包括連接部，凸塊通過連接部連接在滑塊的第三側壁上，凸塊、連接部、導向部以及滑動座一體成型。

再進一步優選的方案是，滑塊的第三側壁與前模仁的側壁以及后模仁的側壁鄰接。

一個優選的方案是，前模仁內鑲嵌有鑲塊，鑲塊與凸塊的前壁鄰接。

一個優選的方案是，產品型腔和斜頂的數量均為兩個，兩個斜頂分別設置在模具的兩側。

一個優選的方案是，遙控器下蓋的模具還包括后模座板、多個斜頂桿和多個斜頂座，后模仁上開設有第二導向孔，斜頂桿的第一端插入第二導向孔內并沿第二導向孔移動，斜頂桿的第二端安裝在斜頂座上，斜頂座固定在后模座板上。

由上述方案可見，斜頂的凸塊伸入產品型腔內用于注塑成型時形成遙控器下蓋的側壁上的通孔，鑲嵌在前模仁內的鑲塊用于形成位于遙控器下蓋后壁上的通孔，鑲塊與凸塊鄰接，因此注塑成型的遙控器下蓋產品后壁上的通孔與側壁的通孔相連通，脫模時，前模板移動，同時安裝在前模板上的導向桿隨前模板移動，滑塊在導向桿力的作用下，沿著滑動軌道向遠離產品型腔的方向運動完成脫模，該模具結構簡單且便于實現脫模。另外，采用一模兩腔的方案可提高模具的生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型遙控器下蓋的模具實施例的剖視圖；

圖2是本實用新型遙控器下蓋的模具實施例隱藏部分結構后的結構分解圖；

圖3是本實用新型遙控器下蓋的模具實施例中前模板和斜頂的剖視圖；

圖4是本實用新型遙控器下蓋的模具實施例中斜頂的結構示意圖；

圖5是本實用新型遙控器下蓋的模具實施例中下模仁、斜頂桿、斜頂座以及后模座板的結構示意圖；

圖6是圖5中A處的局部放大圖。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式