[實用新型]一種新型高強度頁巖燒結路面磚成型系統

有效

• 申請號: 201720113963.1
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN206465254U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 周禮國;易帥;張錦文;劉峰
• 申請（專利權）人: 長沙經濟技術開發區經灃高新建材有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B3/22;B28B11/08;B28B11/14;B28B11/24;B28B17/04
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技術領域

本發明涉及建材生產機械技術領域，特別是一種新型高強度頁巖燒結路面磚成型系統。

背景技術

擠出機是磚瓦生產線的核心設備，它的正常運轉直接關系到全線生產能力和產品質量，現有路面磚成型方案中往往存在以下問題：

傳統的擠出機機口潤滑方式設計不夠合理，使得擠出泥條不直，泥條各部位擠出速度不均勻，泥條擠出不夠順暢，同時擠出口模使用壽命短，從而降低了成品率，不能滿足使用需要；

目前制磚擠出機的機頭是用水進行潤滑，機頭工作時間過長后，所擠出的磚坯外表不光滑容易粘連，還需人工清洗磚坯上的土渣；

現在的制磚行業大多采用建筑垃圾作為制磚原料，由于建筑垃圾中含有磚渣、石灰，粘連性不強，而現有的擠出機擠壓力度弱，所制出的磚，由于密度不夠容易破散，使廢品磚過多，從而影響生產效率；

路面磚優選的是具備拉毛面的，因而為行人行走和車輛行駛提供足夠的摩擦力，而現有技術中的成型方案中，通常為了減少對設備的磨損，會的使用潤滑油減少對設備的磨損，從而形成油膜面，不利于路面磚的正常使用；

現有的路面磚成型后往往是長方體或者正方體，形狀單一，外觀不新穎，嚴肅木訥；

現有的燒結路面磚成型工藝主要利用真空硬塑擠出機通過特定尺寸的出料口將濕散頁巖泥料擠壓成具有一定密實度和強度的長泥條，再通過切坯機將長泥條分割成需求尺寸的磚坯。例如尺寸為230*114*50mm(長*寬*高)的磚坯擠出機出料口尺寸為230*114mm(寬*高)，擠出泥條規格是寬230mm高114mm的長泥條，切坯機切割尺寸為50mm。切割完成后的磚坯尺寸即為230*114*50mm，切坯機鋼絲切割的面積為230*114mm²。因為切坯機切割面積有230*114mm²，需要使用大功率的切坯機提供較大的推力將泥條分割成磚坯。如果擠出機擠出的泥條密實度與強度高，則普通鋼絲無法切割，導致鋼絲頻繁斷掉而嚴重影響生產連續性，或者因切割阻力過高導致切割面形成波浪形切割紋路，嚴重影響產品外觀質量。而如果降低擠出機擠出泥條的密實度與強度生產時，則切割出來的磚坯太軟又無法碼放至窯車上進行一次碼燒。現實生產中，泥條強度達到2.0kg/mm²以上時，使用傳統生產工藝基本無法連續生產外觀質量合格的燒結路面磚磚坯。泥條強度低于2.5kg/mm²時，磚坯在進行堆垛碼放時開始存在變形，強度越低變形程度越高。磚坯強度低于1.8kg/mm²無法進行堆垛碼放一次碼燒。同時，該工藝生產的磚坯無法使使用面230*114mm面上114mm尺寸的棱邊角形成圓弧形邊角效果，影響磚坯的外觀質量。

因此，急需一種好的路面磚成型系統，能夠解決上述現有技術中的問題。

發明內容

本申請解決的主要問題是提供一種操作簡單、穩定性好、使用壽命長、生產的成品外觀美觀新穎大方、強度高、具備拉毛面的新型高強度頁巖燒結路面磚成型系統，以解決上述現有技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本發明公開了一種新型高強度頁巖燒結路面磚成型系統，其技術方案如下：

一種新型高強度頁巖燒結路面磚成型系統，其特征在于，包括擠出單元、設置于所述擠出單元的出料端的口模單元、傳送單元以及切坯單元，所述傳送單元連接所述切坯單元和上述口模單元的出料口；

所述口模單元包括上模和下模，所述口模單元的上模出料口四個角設置為雙圓弧，所述剝皮鋼絲設置于所述雙圓弧邊角的連接點上；

所述切坯單元包括切坯機架、設置于所述切坯機架上的切坯鋼絲和倒角裝置，所述倒角裝置對應安裝于所述切坯鋼絲后方，在切割磚坯的同時所述倒角裝置將切割面的上下兩棱制作成弧形。

優選的，所述出料口的四角為為圓弧形

優選的，所述擠出單元包括泥缸和設置于所述泥缸內部的螺旋狀的旋轉擠出部件。

優選的，所述口模單元與所述擠出單元的出料端之間還設置有泥條潤滑油孔板，用于向所述口模單元的內壁注油。

優選的，所述泥缸的形狀為半徑沿出料端逐漸變小的圓筒狀，所述螺旋狀的旋轉擠出部件的擠出面寬度沿出料端逐漸變小。

優選的，所述口模單元的出料口上下兩側安裝有剝皮鋼絲，步驟一種所述泥條在通過所述口模單元時，經過所述剝皮鋼絲切割得到具有拉毛面的泥條。

優選的，所述下模包括兩個出料口。