[實用新型]一種高性能混凝土外加劑生產(chǎn)輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720113946.8
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN206465274U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李章建;田帥;梁麗敏;馬敏超;李翔;饒燁;段志瑩;孔令鑫;薛可可;趙彥;林培仁;李世華;王模弼;何云
• 申請（專利權(quán)）人: 云南建投綠色高性能混凝土有限公司
• 主分類號: B28C7/12
• 分類號: B28C7/12
• 代理公司: 昆明大百科專利事務(wù)所53106
• 代理人: 李云

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于混凝土外加劑輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

混凝土是土木工程中用途最廣、用量最大的一種建筑材料，但傳統(tǒng)的普通混凝土存在資源消耗大、環(huán)境負面影響大、耐久性欠佳等缺陷，尤其在環(huán)境、生態(tài)、空氣等危機普遍加重的今天更加突顯出來。與普通混凝土相比，高性能混凝土具有高耐久性、高工作性和高體積穩(wěn)定性等優(yōu)點，不僅可以從性能上增加建筑的壽命，且可以促進固體廢棄物資源的循環(huán)利用。而外加劑是配制高性能混凝土不可缺少的重要組分，雖然其摻量不到水泥質(zhì)量的5％，但卻能顯著改善混凝土的性能。

在外加劑摻入過程當(dāng)中，通常采用“原料輸送泵+管道”的方式對其進行輸送，但由于管道較長，且原料儲料罐與配料罐之間存在高度差，當(dāng)原料輸送泵停止工作后，就會在管道內(nèi)留下大量的余料，造成外加劑配料精度受到影響。另一方面，若有不同的原料從支管道進入主管道，就會發(fā)生原料混合的現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。若每個原料儲料罐均采用單獨的管道及輸送泵對原料進行輸送和余料清除，則會造成建造成本的增加，不經(jīng)濟。且現(xiàn)有的液體外加劑輸送管道多為整體焊接式，若管道發(fā)生堵塞，則要整體更換，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種高性能混凝土外加劑生產(chǎn)輸送裝置，以有效地清除外加劑輸送管道內(nèi)的余料，提高外加劑配料精度，并降低制造成本。

本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種高性能混凝土外加劑生產(chǎn)輸送裝置，包括通過輸送支管道與輸送主管道連接的儲料罐和配料罐，所述輸送支管道設(shè)置于儲料罐底部，在輸送支管道上設(shè)置有原料輸送泵和支管道電磁氣動閥，輸送支管道的外端與輸送主管道連接，在輸送主管道的前端設(shè)置有空氣壓縮裝置和主管道電磁氣動閥，在配料罐頂部設(shè)置有排氣管道。

本實用新型所述儲料罐為并聯(lián)設(shè)置的兩個或三個以上，每個儲料罐底部的輸送支管道外端均與輸送主管道連接，在每根輸送支管道上均設(shè)置有原料輸送泵和支管道電磁氣動閥。所述輸送支管道與輸送主管道均為可拆卸管道。

采用本實用新型的技術(shù)方案，在每個儲料罐輸送支管道上分別安裝原料輸送泵與支管道電磁氣動閥，可實現(xiàn)每個原料儲料罐單獨精確輸送、互不干擾。將每個儲料罐的輸送支管道并聯(lián)在輸送主管道上，通過主管道上的空氣壓縮裝置與主管道電磁氣動閥可實現(xiàn)對每個儲料罐送料后在管道內(nèi)留下的余料進行清除，提高了外加劑的配料精度，避免了不同原料混合的現(xiàn)象。所有輸送支管道均并聯(lián)于輸送主管道上，簡化了管路結(jié)構(gòu)，并可節(jié)約制造成本。輸送支管道和輸送主管道均采用可拆卸結(jié)構(gòu)，便于清理堵塞和檢修更換。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

由圖1可知，本實用新型包括通過輸送支管道5與輸送主管道6連接的儲料罐1和配料罐7，所述輸送支管道5設(shè)置于儲料罐底部，在輸送支管道5上設(shè)置有原料輸送泵2和支管道電磁氣動閥4，輸送支管道的外端與輸送主管道6連接，在輸送主管道6的前端設(shè)置有空氣壓縮裝置3和主管道電磁氣動閥9，在配料罐7頂部設(shè)置有排氣管道8。所述儲料罐1可為并聯(lián)設(shè)置的多個，本實施例設(shè)置有三個。在每個儲料罐底部的輸送支管道5外端均與輸送主管道6連接，在每根輸送支管道5上均設(shè)置有原料輸送泵2和支管道電磁氣動閥4。輸送支管道5與輸送主管道6均為可拆卸防腐蝕金屬螺紋管。

在生產(chǎn)高性能混凝土過程中，摻入外加劑時，打開所需儲料罐輸送支管道上的支管道電磁氣動閥4與原料輸送泵2，儲料罐1中的外加劑通過輸送支管道5與輸送主管道6進入配料罐7，進料結(jié)束后，打開輸送主管道6上的主管道電磁氣動閥9與空氣壓縮裝置3，對主管道內(nèi)的余料進行清理，三個儲料罐的進料可單獨操作，也可依次進行，直至配料完成。