[實(shí)用新型]用于太陽能電池片串焊機(jī)的加熱傳輸裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720113794.1
• 申請(qǐng)日: 2017-02-07
• 公開（公告）號(hào): CN206578405U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅林堅(jiān);石剛;洪昀;潘文博;江兵;羅葉楓;高振波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江晶盛機(jī)電股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K3/04
• 分類號(hào): B23K3/04
• 代理公司: 杭州中成專利事務(wù)所有限公司33212
• 代理人: 周世駿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加熱傳輸裝置，具體涉及一種用于太陽能電池片串焊機(jī)的加熱傳輸裝置，屬于電池片傳輸加工的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

太陽能電池組件由多個(gè)電池片串聯(lián)、并聯(lián)連接組成，對(duì)電池片進(jìn)行串聯(lián)加工一般都使用全自動(dòng)串焊機(jī)實(shí)現(xiàn)焊接工藝。

為了追求電池組件的轉(zhuǎn)換效率，市場上產(chǎn)生了新的疊片式電池組件，疊片式組件的串聯(lián)工藝放棄了傳統(tǒng)組件采用焊帶將電池片焊接連接的方式，改用焊錫膏將電池片互聯(lián)，傳統(tǒng)的加熱焊接方式不再適用。

利用焊錫膏對(duì)電池片進(jìn)行焊接操作時(shí)，要求電池片在串聯(lián)焊接工藝中要依次經(jīng)歷預(yù)熱、加熱固化，保溫和降溫的過程，這就需要控制電池片在生產(chǎn)線的不同位置時(shí)具備不同的溫度。但是現(xiàn)有加熱焊接方式無法實(shí)現(xiàn)該控制目標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于太陽能電池片串焊機(jī)的加熱傳輸裝置。

為解決技術(shù)問題，本實(shí)用新型的解決方案是：

提供一種用于太陽能電池片串焊機(jī)的加熱傳輸裝置，包括由主動(dòng)輪組件、從動(dòng)輪組件和傳輸皮帶組成的皮帶傳輸裝置；該裝置還包括加熱平臺(tái)，加熱平臺(tái)包括從上至下布置的加熱板、隔熱板和支撐架板，所述主動(dòng)輪組件和從動(dòng)輪組件安裝在支撐架板的兩端；所述加熱板至少有兩塊且沿傳輸皮帶的方向順序排列，每個(gè)加熱板內(nèi)部設(shè)有加熱元件和溫度傳感器，且過導(dǎo)線連接至溫度控制裝置以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的閉環(huán)控制，每個(gè)加熱板分別對(duì)應(yīng)一套溫度控制裝置、加熱元件和溫度傳感器。

作為一種改進(jìn)，該裝置還包括具有真空負(fù)壓腔的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板位于隔熱板和支撐架板之間；真空負(fù)壓腔通過抽氣管與真空發(fā)生裝置連通，真空發(fā)生裝置包括真空泵和抽真空控制器；在傳輸皮帶上沿傳輸方向設(shè)有多列間隔布置的貫穿的皮帶氣孔，在導(dǎo)流板的上側(cè)、隔熱板和加熱板上設(shè)有貫穿通孔；所述貫穿通孔與皮帶氣孔具有對(duì)應(yīng)的數(shù)量和開孔位置，使傳輸皮帶的上表面經(jīng)貫穿通孔和皮帶氣孔與真空負(fù)壓腔連通。

作為一種改進(jìn)，所述設(shè)于導(dǎo)流板的上表面、加熱板和隔熱板上的貫穿通孔是呈并列布置的直槽口形狀；所述設(shè)于傳輸皮帶上的皮帶氣孔呈圓形，皮帶氣孔的排列位置與貫穿通孔的位置是相互對(duì)應(yīng)的。

作為一種改進(jìn)，所述加熱元件為加熱管，加熱管的數(shù)量為2個(gè)以上且均勻分布；所述溫度傳感器穿設(shè)于加熱板內(nèi)部。

作為一種改進(jìn)，所述主動(dòng)輪組件包括主動(dòng)輪滾筒、主動(dòng)輪安裝板和伺服電機(jī)；主動(dòng)輪安裝板固定在支撐架板上并與主動(dòng)輪滾筒的兩側(cè)連接；主動(dòng)輪安裝板上設(shè)有調(diào)整主動(dòng)輪滾筒位置的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)輪滾筒呈中間高兩側(cè)低的形狀且外側(cè)具有粗糙表面。

作為一種改進(jìn)，所述從動(dòng)輪組件包括從動(dòng)輪安裝板、從動(dòng)輪滾筒和皮帶張緊機(jī)構(gòu)，所述從動(dòng)輪安裝板安裝在支撐架板上且與從動(dòng)輪滾筒的兩側(cè)連接。

作為一種改進(jìn)，該裝置還設(shè)有皮帶調(diào)整裝置，皮帶調(diào)整裝置包括調(diào)整滾筒、調(diào)整軸、調(diào)整螺桿以及調(diào)整支架；調(diào)整螺桿通過調(diào)整支架安裝在從動(dòng)輪組件上，調(diào)整軸通過連接塊與調(diào)整螺桿連接，調(diào)整滾筒通過軸承與調(diào)整軸配合連接，與從動(dòng)輪滾筒平行的調(diào)整滾筒與所述傳輸皮帶之間配合接觸。

作為一種改進(jìn)，在支撐架板的底部還并列間隔設(shè)置多個(gè)支撐塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

電池片在串聯(lián)焊接工藝中要對(duì)帶有焊錫膏的電池片進(jìn)行預(yù)熱、加熱固化，保溫和降溫的過程，這就需要控制傳輸帶上的電池片在不同傳輸位置具有不同溫度。本實(shí)用新型提供的加熱傳輸裝置設(shè)置有多個(gè)加熱板，可以實(shí)現(xiàn)分區(qū)加熱，根據(jù)工藝需要，每個(gè)加熱區(qū)的溫度可以單獨(dú)有效的進(jìn)行閉環(huán)控制，提高了太陽能電池片的焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型去除傳輸皮帶后底部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型傳輸皮帶氣孔和加熱板直槽口排列的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記所表示的相應(yīng)部件的名稱：

1-加熱板；2-隔熱板；3-導(dǎo)流板；4-支撐塊；5-主動(dòng)輪組件；6-從動(dòng)輪組件；7-傳輸皮帶；8-皮帶調(diào)整裝置；9-支撐架板；11-加熱元件；12-溫度傳感器；13-貫穿通孔；51-主動(dòng)輪滾筒；52-主動(dòng)輪安裝板；61-從動(dòng)輪安裝板；62-皮帶張緊機(jī)構(gòu)；63-從動(dòng)輪滾筒；71-皮帶氣孔；81-調(diào)整滾筒；82-調(diào)整軸；83-調(diào)整螺桿；84-調(diào)整支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：