[實用新型]合瓣式多功能管道加工機

有效

• 申請號: 201720113276.X
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN206484096U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 周立;李德寶;王鑫
• 申請（專利權）人: 上海塞沃機電技術有限公司
• 主分類號: B23D75/00
• 分類號: B23D75/00;B23D79/02
• 代理公司: 上海驍象知識產權代理有限公司31315
• 代理人: 趙俊寅

技術領域

本實用新型涉及管道加工機械，尤其涉及管道在線去除3PE防護層、管道切斷和管道坡口加工的工具，特別是一種合瓣式多功能管道加工機。

背景技術

現有技術中，用于管道在線去除3PE防護層的設備有三大類。其中一類是火燒法，以甲烷、乙炔等可燃燒氣體對管道外壁烘烤使防腐塑料層軟化后去除，這種方法速度快、成本低，但安全性不可靠，特別是在不允許動火的特定現場，如管道內有油氣等介質的搶修現場；第二類是熱熔法，用紅外、電磁等手段加熱管體使防腐層粘接的熱熔膠達到軟化點(180℃～220℃)后去除，但是過程中管道母材受熱產生材料特性改變；第三類是打磨法，用高速旋轉的不銹鋼刀與鋼管防護層接觸并打磨將外防腐層刮除，現有履帶式爬管剝離機和雙頭管道防腐層去除機，其工作原理是將軟導軌和步進傳動單元組成的爬行機構安裝于管道上，將軸向直線導軌和步進傳動單元組成的軸向運行機構安裝在爬行機構上，再將去除機構安裝在軸向運行機構上，通過去除機構沿軟導軌爬行打磨，但該類設備安裝繁瑣，軸向加工范圍有限，設備提供剛性難以徹底清除焊縫隆起部位的保護層。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種解決現有技術中上述問題的合瓣式多功能管道加工機。

為解決上述技術問題，本實用新型合瓣式多功能管道加工機，包括一個環形支架、四個軸向導輪、一個整體開合吊裝鉸鏈、兩個柔性鉸刀工作臺、至少一個刀座和驅動機構組成；所述環形支架由一個固定環架構成，所述固定環架由兩個半圓環架通過螺釘連接構成，所述固定環架通過均勻間隔分布的復數個寬體軸承連接有一個旋轉環架，所述旋轉環架由另外兩個半圓環架通過螺釘連接構成，所述固定環架上設置有頂絲和所述軸向導輪，所述整體開合吊裝鉸鏈通過螺釘固定在所述固定環架上，所述旋轉環架與所述驅動機構連接，所述驅動機構與所述固定環架固定，所述柔性鉸刀工作臺和所述刀座固定設置在所述旋轉環架的一側端面上，所述柔性鉸刀工作臺設置有一個進給絲杠，所述進給絲杠上通過螺紋設置有柔性鉸刀刀架，所述柔性鉸刀刀架兩側設置在所述柔性鉸刀工作臺內側相向的兩個導軌內，所述柔性鉸刀刀架設置有由鍵軸傳動的柔性鉸刀，所述鍵軸通過帶傳動結構與柔性鉸刀驅動馬達連接，任意一個所述刀座內設置有一個進刀絲杠，所述進刀絲杠上通過螺紋設置有刀架，所述刀架兩側設置在刀座內側相向的兩個導軌內，所述進刀絲杠一端通過蝸輪蝸桿傳動機構與進刀絲桿驅動機構連接。

在所述旋轉環架上對稱的設置有兩個所述柔性鉸刀工作臺或所述刀座。

所述復數個寬體軸承均是寬體W型定位軸承，任意兩個相鄰的寬體軸承之間的間距均在10毫米到30毫米之間。

所述旋轉環架設置在所述固定環架的圓周上。

兩個所述柔性鉸刀工作臺對稱布置在所述旋轉環架上，兩個所述柔性鉸刀工作臺以獨立雙路液壓為動力驅動。

所述刀架中設置有切削工具。

所述進刀絲杠的一端通過蝸輪蝸桿傳動機構連接有一個撥輪，所述撥輪與一個撥桿連接，所述撥桿與傳動機構連接。

所述驅動機構由驅動馬達構成，所述驅動馬達的輸出軸通過齒輪機構與所述旋轉環架連接，所述驅動馬達是液壓馬達。

所述進刀絲杠和所述進給絲杠的軸向與所述旋轉環架的徑向相同。

本實用新型合瓣式多功能管道加工機使任何單一型號設備結構強度高、剛性好，可配置高效率柔性鉸刀，徹底清除焊縫隆起部位的保護層。配合整體開合吊裝鉸鏈的使用，大大降低現場安裝難度，施工人員使用軸向導輪可輕松實現設備沿管道軸向移動，提高使用效率。

附圖說明

圖1為本實用新型合瓣式多功能管道加工機的結構示意圖；

圖2為本實用新型合瓣式多功能管道加工機刀架結構示意圖；

圖3為本實用新型合瓣式多功能管道加工機柔性鉸刀結構示意圖；

圖4為本實用新型合瓣式多功能管道加工機安裝在待加工管線示意圖；

圖5為本實用新型合瓣式多功能管道加工機設備軸系及構成示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型合瓣式多功能管道加工機作進一步詳細說明。