[實用新型]帶熱縮管熱縮裝置的手浸錫爐

有效

• 申請號: 201720113092.3
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN206474779U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 楊浩翔
• 申請（專利權）人: 河南成翔電氣有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/06;B23K101/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種手浸錫爐，特別涉及一種帶熱縮管熱縮裝置的手浸錫爐，屬于電氣設備制造技術領域。

背景技術

在低壓配電柜接線中，需要在母線上連接接線端子，按照工藝要求，在母線與接線端子壓接完畢后，為防止凝霧、水氣造成的短路,或小動物搭接造成短路，需要在線耳與導線連接處加裝熱縮管,而且為了增加接線端子的導電性及后期接線方便，需要對接線端子進行浸錫操作，對于中小批量的母線制作，經常采用的方式是使用手浸錫爐進行人工浸錫，目前的浸錫爐大部份都是電熱管式加熱，在開機后電熱管開始加熱時需要同時將錫條在電熱管上來回均勻移動，否則會使電熱管溫度過高而燒毀，操作相當繁瑣，而且加熱管的使用壽命普遍不高，需要經常進行維護。母線接線端在浸錫完畢后還需要套接熱縮管，用加熱槍對套管進行加熱，加熱時要求均勻移動加熱槍，使套管均勻受熱，不能使局部溫度過高，導致出現熱縮管被烤焦或貼冷現象，此種工藝對員工工作責任心要求較高，而且 操作工藝繁瑣，需要兩道工序完成，人工成本較高。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種帶熱縮管熱縮裝置的手浸錫爐，可以在浸錫操作的同時完成熱縮管熱縮工藝，加熱裝置壽命長，操作簡便，合理利用浸錫爐的余熱，節能降耗，而且熱縮操作時加熱均勻，熱縮成品質量穩定。

為實現以上目的，本實用新型采取的技術方案為：帶熱縮管熱縮裝置的手浸錫爐，包括浸錫爐體、加熱裝置、溫度控制裝置、松香杯，浸錫爐體上方設置有熔錫槽，所述加熱裝置設置在浸錫爐體內熔錫槽下方，所述熔錫槽上方設置有母線定位板，母線定位板上開設有上下貫通的熱風槽，在浸錫爐體內設置的加熱裝置周圍設置有密閉的蓄熱室，所述蓄熱室通過軸流風機與熱風管連接，所述熱風管與母線定位板上的熱風槽連接；進一步的，所述加熱裝置為陶瓷加熱板。

本實用新型的積極有益技術效果在于：通過在浸錫爐體內加熱裝置周圍設置蓄熱室，通過軸流風機送往母線定位板的熱風槽內，在給接線端浸錫的同時，母線上套接的熱縮管位于熱風槽內，熱風槽內充斥著軸流風機從蓄熱室中抽出的熱空氣，熱縮工藝可以與浸錫工藝同時完成，由于熱風進入熱風槽分布后，熱風槽內的溫度基本一致，也保證了熱縮管受熱均勻，保證了成品質量。浸錫爐加熱裝置采取外部加熱方式，使用了陶瓷加熱板，使用壽命長，而且熱縮工藝利用了浸錫爐加熱置的余熱，也減少了傳統工藝熱風槍的能量消耗，達到了節能降耗的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型一個實施例的內部結構圖。

具體實施方式

為了更充分的解釋本實用新型的實施，以下提供本實用新型的實施實例，這些實施實例僅僅是對本實用新型的闡述，不限制本實用新型的范圍。

結合附圖對本實用新型進一步詳細的解釋，附圖中標記為：1.浸錫爐體；2.溫度控制裝置；3.松香杯；4.熔錫槽；5.軸流風機；6. 熱風管；7.母線定位板；8. 熱風槽；9. 陶瓷加熱板；10.蓄熱室。如圖所示： 帶熱縮管熱縮裝置的手浸錫爐，包括浸錫爐體1、陶瓷加熱板9、溫度控制裝置2、松香杯3，浸錫爐體1上方設置有熔錫槽4，陶瓷加熱板設置在浸錫爐體1內熔錫槽4下方，所述熔錫槽4上方設置有母線定位板7，母線定位板7上開設有上下貫通的熱風槽8，在浸錫爐體1內設置的陶瓷加熱板9周圍設置有密閉的蓄熱室10，所述蓄熱室10通過軸流風機5與熱風管6連接，所述熱風管6與母線定位板7上的熱風槽8連接。在使用時，將套好熱縮管的母線插入母線定位板7的熱風槽8內，接線端進入熔錫槽4內進行浸錫，同時熱縮管受熱風槽8內的熱空氣影響開始收縮，完成熱縮操作。

在本實用新型中，軸流風機上設置開關可以在不工作時停止風機運轉以避免能量浪費，這都屬于本領域普通技術人員的公知常識，在此不做進一步說明。

在詳細說明本實用新型的實施方式之后，熟悉該項技術的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改，凡依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍，且本實用新型亦不受限于說明書中所舉實例的實施方式。