[實用新型]一種非能動風冷卻風力發電機機艙

有效

• 申請號: 201720112952.1
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN206513518U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 周濤;李兵;王堯新;宋振龍
• 申請（專利權）人: 華北電力大學
• 主分類號: F03D80/60
• 分類號: F03D80/60;F03D80/00
• 代理公司: 北京康思博達知識產權代理事務所(普通合伙)11426
• 代理人: 魏茉,劉冬梅

技術領域

本實用新型涉及風力發電領域，尤其涉及風力發電機機艙，特別地，涉及一種非能動風冷卻風力發電機。

背景技術

風力發電機發電的原理是風吹動風輪旋轉，風輪帶動主軸旋轉，主軸的轉速經過齒輪箱變速后，帶動發電機轉動，從而完成發電過程。

但是，齒輪箱、發電機等旋轉副在轉動過程中會產生大量的熱量，如果不進行散熱，會影響齒輪箱和發電機的正常工作。

在現有技術中，一般在機艙中都設有水冷系統和油冷系統，以保證發電機的正常工作。這種散熱方式需要專門的設備(如泵、散熱器、管路、閥門等)，結構復雜，而且故障幾率較高，并因此發生了多起風機燒毀事故。

實用新型內容

為了克服上述問題，本發明人進行了銳意研究，設計出一種非能動風冷卻風力發電機機艙，在機艙進風面和出風面上設置有直徑逐漸縮小的進風口和出風口，這樣不僅加快了機艙內空氣流通，并且使進入機艙的空氣經壓縮降溫，對齒輪箱和發電機等實現非能動風冷卻，從而完成本實用新型。

本實用新型一方面提供了一種非能動風冷卻風力發電機機艙，具體體現在以下方面：

(1)一種非能動風冷卻風力發電機機艙，其中，所述機艙包括艙體1，其中，在艙體1內設置有齒輪箱2和發電機3，其中，沿風流動方向，

所述艙體1呈漸縮流線型結構；

在所述艙體1的一端設置有進風面11、另一端設置有出風面12，其中，在進風面11上開設有截面呈圓形的進風孔111，在出風面12上開設有截面呈圓形的出風孔，且沿風在艙體內的流動方向，所述進風孔111和所述出風孔的直徑均逐漸縮小；

在齒輪箱2和發電機3的外表面均設置有肋片21，所述肋片21為底面為等腰三角形的三棱柱結構。

(2)根據上述(1)所述的風力發電機機艙，其中，所述進風孔的最大直徑為5～20cm，所述進風孔的最小直徑為3～15cm。

(3)根據上述(1)所述的風力發電機機艙，其中，所述出風孔的最大直徑為5～20cm，所述出風孔的最小直徑為3～15cm。

(4)根據上述(1)至(3)之一所述的風力發電機機艙，其中，所述進風孔在進風面上為梅花型錯位排列，所述出風孔在出風面上為梅花型錯位排列。

(5)根據上述(1)所述的風力發電機機艙，其中，所述三棱柱結構包括底面211、第一側面212和位于第一側面212對面的第一側棱213，其中，

所述第一側棱213位于齒輪箱2或發電機3的前端；

所述第一側面212位于齒輪箱2或發電機3的后端。

(6)根據上述(5)所述的風力發電機機艙，其中，第一側面212的寬度為2～20mm。

(7)根據上述(5)或(6)所述的風力發電機機艙，其中，對于相鄰的兩個肋片21，相鄰的兩個第一側棱213之間的距離為5～30mm。

(8)根據上述(7)所述的風力發電機機艙，其中，在肋片21的表面設置有多個弧形凹坑；和/或在艙體1的內表面上設置有波形板。

(9)根據上述(1)所述的風力發電機機艙，其中，在艙體1的外部、進風面11的上端設置有進風罩13；和/或在艙體1內部、在進風面上端設置有導流板14。

(10)根據上述(9)所述的風力發電機機艙，其中，

所述進風罩13采用多層不銹鋼制成，在相鄰兩層不銹鋼之間填充有泡沫材料；和/或

所述導流板14由鋁合金制成。

附圖說明

圖1示出本實用新型所述非能動風冷卻風力發電機機艙的結構示意圖；

圖2示出進風面的結構示意圖；

圖3示出圖2在A-A處的截面示意圖，在圖3中，箭頭表示艙體內空氣(風)流動方向；

圖4示出齒輪箱的左視示意圖；

圖5示出齒輪箱的俯視示意圖，在圖5中，箭頭表示艙體內空氣(風)流動方向；

圖6示出肋片的結構示意圖。

附圖標號說明：

1-艙體；

11-進風面；

111-進風口

12-出風面；

13-進風罩；

14-導流板；

2-齒輪箱；

21-肋片；

211-底面；

212-第一側面；

213-第一側棱；

3-發電機；

4-熱油管；

5-冷卻器；

6-冷油管。

具體實施方式