[實用新型]一種玻璃微珠生產設備的清洗設備

有效

• 申請號: 201720112839.3
• 申請日: 2017-02-06
• 公開（公告）號: CN206779045U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 劉文杰
• 申請（專利權）人: 河北馳野玻璃珠有限責任公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/10
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司50219
• 代理人: 劉立春

技術領域

本實用新型屬于玻璃微珠生產裝置技術領域，具體涉及一種玻璃微珠生產設備的清洗設備。

背景技術

在玻璃微珠生產過程中，需要用到一系列的生產設備，如制造裝置、清洗裝置、烘干裝置等。玻璃微珠成型之后需要進行酸洗以去除表面的殘留物?，F階段的酸洗方式大多是加酸進行表面清洗，首先將玻璃微珠放入酸液中浸泡，然后將混合物進行脫水分離，將分離后的玻璃微珠加水進行漂洗，漂洗后再脫水分離。傳統的清洗設備不能實現連續化清洗，酸洗和漂洗需要分步進行，清洗完成后玻璃微珠打撈不便，以及設備成本較高的問題。

實用新型內容

基于上述背景技術中提到的問題，本實用新型提供了一種玻璃微珠生產設備的清洗設備，它能將酸洗和漂洗同時進行，能夠將酸洗和漂洗流程銜接，同時打撈方便。

為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種玻璃微珠生產設備的清洗設備，包括基架和接料箱，所述接料箱底部開設有排料口，所述基架頂端安裝有第一清洗箱，所述第一清洗箱上部開設有多個第一出料口，所述第一清洗箱底端設有第一安裝槽，所述第一安裝槽內固定安裝有第一雙作用液壓桿，所述第一雙作用液壓桿的輸出桿上安裝有第二清洗箱，所述第二清洗箱頂部開設有進料口，所述第二清洗箱上部開設有多個第二出料口，所述第一清洗箱與第二清洗箱之間安裝有第一軸承，所述第二清洗箱底部設有錐形凸起，所述錐形凸起卡接在第一軸承內，所述第二清洗箱頂部穿過第一清洗箱的頂部，所述第二清洗箱底板的邊緣與第一清洗箱的內側壁接觸，所述第二清洗箱的底板上開設有濾孔，所述第二清洗箱中下部位置的外側壁上安裝有多個第一攪拌片，所述第二清洗箱頂端安裝有安裝架，所述安裝架上安裝有第二雙作用液壓桿，所述第二清洗箱內部底板上設有多個磁鋼，所述磁鋼頂端安裝有攪拌座，所述攪拌座底板的外側與第二清洗箱的內側壁接觸，所述攪拌座的底板上開設有濾孔，所述攪拌座上通過軸承連接有攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有第二攪拌片，所述攪拌軸與第二雙作用液壓桿的伸縮桿固定連接，所述第一清洗箱頂端于第二清洗箱外部安裝有第二軸承，所述第二清洗箱于第二軸承頂端固定安裝有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪連接有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪連接有減速器，所述減速器連接有驅動電機，所述第一清洗箱、第二清洗箱均為圓柱筒狀結構。

采用上述技術方案的實用新型，第一清洗箱對玻璃微珠漂洗，第二清洗箱對玻璃微珠酸洗，第二清洗箱外側壁上安裝有第一攪拌片，第二清洗箱內部底板上設有磁鋼，能夠將第二清洗箱與攪拌座連接，同時攪拌座與攪拌軸通過軸承連接，攪拌座轉動時不會受攪拌軸的影響，第二清洗箱轉動時帶動第二清洗箱內的玻璃微轉動，第一攪拌片對第一清洗箱內玻璃微珠進行攪拌，第二攪拌片能夠對第二清洗箱內的玻璃微珠進行攪拌，使得酸洗和漂洗能夠同時進行；通過第二雙作用液壓桿能帶動攪拌座上升，由于攪拌座的邊緣與第二清洗內壁接觸，使得能夠將第一清洗箱內玻璃微珠帶起，通過第二出料口進入第二清洗箱內，同時攪拌座上開設有濾孔，不會將酸洗液帶出；同樣的通過第一雙作用液壓桿推動第一過濾箱，能夠將第一清洗箱內玻璃微珠帶動上升，通過第一出料口進入接料箱內，方便對清洗后的玻璃微珠打撈。

進一步限定，第一安裝槽與第一清洗箱一體成型，這樣的結構設計，第一安裝槽與第二清洗箱無縫連接，使得第二清洗箱內部清洗液體不會漏出。

進一步限定，所述接料箱上部為圓柱筒狀結構、下部為錐形結構，這樣的結構設計，使得接料箱內部收集的玻璃微珠更容易通過排料口排盡。

進一步限定，所述第一攪拌片的數量至少為六個，所述第一攪拌片之間彼此錯位環設于第二清洗箱的外側壁上，這樣的結構設計，使得第一攪拌片對第一清洗箱內部玻璃微珠的攪拌更加均勻。

進一步限定，所述第二攪拌片的數量至少為四個，所述第二攪拌片之間彼此錯位環設于攪拌軸上，這樣的結構設計，使得第二攪拌片對第二清洗箱內部玻璃微珠的攪拌更加均勻。

進一步限定，所述磁鋼的數量至少為三個，這樣的結構設計，使得第一清洗箱與攪拌座的連接更為穩定。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型一種玻璃微珠生產設備的清洗設備實施例的剖面結構示意圖；

主要元件符號說明如下：