[實用新型]織物經軸染色機

有效

• 申請號: 201720112819.6
• 申請日: 2017-02-06
• 公開（公告）號: CN206680730U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 徐達明
• 申請（專利權）人: 立信染整機械（深圳）有限公司
• 主分類號: D06B3/14
• 分類號: D06B3/14;D06B23/18;D06B23/04
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 黃良寶

技術領域

本實用新型涉及一種染整機械，特別是涉及一種織物經軸染色機。

背景技術

在染整機械行業中, 筒子紗染色機亦被用作進行經軸染色, 常用手法是以立式染缸, 將紗線或卷繞織物的經軸進行單向或雙向染色, 普遍采用雙向染色。但因不少染廠大小有限, 立式染缸大部份缸身都比較高, 小型的大概1至2米, 大型的染缸更可達5至6米, 為應付此情況, 業界設計了臥式染缸, 將整個染缸以水平方式臥放并進行染色, 以高度變為長度, 以解決空間不足的環境要求。

經軸染色機的原理是將織物卷在多孔的經軸筒上，裝載入高溫、 高壓的密閉染缸中，使用高揚程、大功率的泵, 將染液的液流在系統內的雙流向染液循環過程中正反交互變換, 使染液完全穿透打卷的織物, 并完成上染過程。傳統的雙流向不可避免運行內流操作時間, 因染液是由織物外層流經整個織物卷及經軸, 繼而換向器回流至熱交換器及主泵, 因此,浴比相當高, 做成環境污染大, 因需將整個染缸充滿染液才可以進行讓染液通過經軸穿透織物層進行染色。否則, 不能將整卷紗線都被染液蓋過, 染色將不會均勻, 并引起質量問題, 令用家得不償失。因此, 為進一步將技術改良, 特提出本實用新型申請。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了彌補上述現有技術上的不足, 利用變頻器, 單向外流技術及可旋轉經軸, 大大減低了浴比, 令用家收到可觀的經濟效益。

具體來說，本實用新型所述的織物經軸染色機，包括染色機缸體，缸體內設有經軸卷，缸體前端為缸蓋，在缸蓋和缸體之間設有經軸壓緊裝置，缸體的后端設有經軸驅動裝置，經軸驅動裝置可帶動經軸卷旋轉，經軸卷上設有多個透孔，經軸驅動裝置上還設有供染液進入的離心泵連接口。

進一步的，所述的經軸壓緊裝置包括壓緊手輪、軸鎖和端蓋，軸鎖安裝于端蓋中間,壓緊手輪安裝于軸鎖上，壓緊手輪可將軸鎖扭緊或扭松。扭緊時, 軸鎖將會向經軸卷加壓, 令染缸運行時經軸卷仍可保持平衡。染色完成后, 壓緊手輪便將軸鎖松開, 便可將整個端蓋取出并把經軸卷取出來。

進一步的，所述經軸驅動裝置包括驅動馬達和與驅動馬達連接的經軸旋轉裝置，經軸旋轉裝置與連接桿連接，連接桿與經軸卷連接。

更進一步的，所述經軸驅動裝置還包括設置在連接桿和經軸旋轉裝置外部的經軸套管，經軸套管上還設有供染液進入的離心泵連接口。

當馬達驅動時, 經軸旋轉裝置亦隨之轉動, 并帶動經軸驅動裝置連接桿轉動, 軸驅動裝置連接桿與經軸卷相連, 所以, 驅動馬達便會間接將經軸卷帶動旋轉。經軸套管將經軸驅動裝置連接桿及經軸旋轉裝置包裹著，并于外層連接離心泵連接口，方便染液進入。

進一步的，所述的織物經軸染色機，還包括換熱盤管，換熱盤管安裝于染色機缸體后方, 貼近染色機缸體尾部，是透過注入熱水或蒸汽充滿于管道內, 與染液進行熱交換。

更進一步的，所述的換熱盤管由一組或多組圓環形的金屬中空管道組成, 管道間彼此相連。

本實用新型采用單向外流染色技術, 取代已有的雙向染色, 可省卻換向裝置,能節省更多空間, 亦因為不用換向, 故此離心泵的壓差涵蓋范圍較小, 在最高工作壓力減低的情況, 有利減少缸身用料。而單向外流技術是染液由泵經過換熱器進入經軸, 從經軸滲出織物卷, 達至上色效果, 缸中只要維持一定水量, 就可以保持泵壓力穩定, 從而保證壓差和流量穩定, 沒必要所有織物卷都被染液覆蓋, 因此更低的浴比就得以實現。

本實用新型采用變頻技術, 在無需依賴換向器的情況下, 可靠變頻器做出液壓上的變化, 將主泵不斷調整速度, 使織物卷于單向染色的情況下仍可依靠壓差變動令織物卷不斷來回運動, 做到雙向染色的優良效果。變頻器可減低泵所耗電量, 因外流與內流染液的行程有所分別, 最低耗水量亦會有明顯不同, 因此達到省水、省電和省卻換向所耗時間。

本實用新型所述的織物經軸染色機, 由驅動裝置控制, 當織物繞上經軸后, 以車架將經軸筒運送到染色機前, 并將其套上可旋轉經軸；當進行染色時, 可旋轉經軸由驅動裝置控制, 在染缸內以固定頻率旋轉, 令染缸只需充滿部份水分, 便可將整卷織物在不停旋轉時沾滿染液, 染色浴比即大大減低。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體側面結構圖；

圖2是本實用新型實施例的經軸驅動裝置側面結構圖；

圖3是本實用新型實施例的經軸驅動裝置俯視結構圖；

圖4是本實用新型實施例的經軸壓緊裝置側面結構圖；