[實(shí)用新型]一種尿素高調(diào)水及半水煤氣余熱回收利用系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720112636.4
• 申請(qǐng)日: 2017-02-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206746247U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹廣安;劉瓊;吳飛宏;宋振玖;張剛;陳志廣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇晉煤恒盛化工股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/00
• 分類號(hào): B01D53/00;C02F1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種尿素高調(diào)水及半水煤氣余熱回收利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

合成氨行業(yè)、化肥行業(yè)及煤化工行業(yè)均涉及到合成氨相關(guān)工藝，合成氨工藝包括煤氣化、脫硫、壓縮與氨合成等幾個(gè)步驟，其中煤氣化就是將固體燃料汽化成半水煤氣后通往洗氣塔中進(jìn)行洗滌、冷卻。由于脫硫后的半水煤氣的溫度較高，尤其是夏季達(dá)到40℃以上，直接進(jìn)入壓縮工段溫度較高，進(jìn)氣量相對(duì)較小，從而影響壓縮機(jī)效率。通過(guò)計(jì)算，半水煤氣溫度每降低1℃，壓縮機(jī)的效率就增加0.32％。所以有必要降低壓縮工段進(jìn)氣口處半水煤氣溫度，從而提高壓縮機(jī)的效率。

另外，尿素車間的尿素高調(diào)水溫度達(dá)125℃左右，而目前高調(diào)水水冷器與循環(huán)水換熱降溫至105℃后再被循環(huán)利用，高調(diào)水從125℃降到105℃的這部分熱量大約有400萬(wàn)kCal/h被循環(huán)水帶走，沒(méi)有得到有效利用造成浪費(fèi),同時(shí)還增加了循環(huán)水的負(fù)荷，不利于節(jié)能降耗，所以有必要將這部分熱量利用起來(lái)，減少能耗，降低企業(yè)成本。

鑒于以上缺點(diǎn)，本設(shè)計(jì)人積極創(chuàng)新，以期研究出一種新型的尿素高調(diào)水及半水煤氣余熱回收利用系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種尿素高調(diào)水及半水煤氣余熱回收利用系統(tǒng)，可利用尿素車間高調(diào)水及半水煤氣壓縮工段余熱驅(qū)動(dòng)溴化鋰機(jī)組制取低溫冷水，還能夠用于冷卻壓縮機(jī)進(jìn)口的半水煤氣，提高壓縮機(jī)一段入口的進(jìn)氣量，降低單位產(chǎn)品的壓縮電耗，達(dá)到綜合節(jié)電降耗的目的。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種尿素高調(diào)水及半水煤氣余熱回收利用系統(tǒng)，包括半水煤氣壓縮及余熱回收利用子系統(tǒng)、尿素高調(diào)水余熱回收利用子系統(tǒng)和溴化鋰?yán)錈崴畵Q熱子系統(tǒng)；

所述半水煤氣壓縮及余熱回收利用子系統(tǒng)包括按照半水煤氣流向依次由管道連接的至少兩級(jí)壓縮工段，每一壓縮工段皆包括依次通過(guò)管道連接的壓縮機(jī)、換熱器和水冷器，所述壓縮機(jī)與所述換熱器之間的所述管道上設(shè)有緩沖器；

尿素高調(diào)水余熱回收利用子系統(tǒng)包括按照尿素高調(diào)水流向并聯(lián)的第一換熱器和第二換熱器；

溴化鋰?yán)錈崴畵Q熱子系統(tǒng)包括按照脫鹽水流向依次由管道連接的熱水槽、熱水泵、溴化鋰機(jī)組、冷水槽、冷水泵和石墨換熱器；

所述脫鹽水通過(guò)管道依次流經(jīng)所述半水煤氣壓縮及余熱回收利用子系統(tǒng)的任一所述壓縮工段的換熱器、任一所述尿素高調(diào)水余熱回收利用子系統(tǒng)的換熱器、所述熱水槽和所述溴化鋰?yán)錈崴畵Q熱子系統(tǒng)；

所述半水煤氣依次流經(jīng)石墨換熱器和所述半水煤氣壓縮及余熱回收利用子系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：

所述第二加熱器為殼式換熱器。

進(jìn)一步地說(shuō)，所述尿素高調(diào)水余熱回收利用子系統(tǒng)中所述第一換熱器和所述第二換熱器所在的支管道上且位于所述第一換熱器和所述第二換熱器之前皆設(shè)有閥門。

進(jìn)一步地說(shuō)，所述溴化鋰機(jī)組與所述第一換熱器之間的管道上設(shè)有所述閥門。

進(jìn)一步地說(shuō)，所述緩沖器為彈簧管道緩沖器或脈沖管道緩沖器。

進(jìn)一步地說(shuō)，所述溴化鋰機(jī)組通過(guò)管道外接循環(huán)水。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的半水煤氣脫硫后，在進(jìn)入壓縮工段前經(jīng)過(guò)石墨換熱器換熱，溫度降至25℃左右，再進(jìn)入壓縮機(jī)時(shí)，會(huì)提高進(jìn)氣量，降低單位產(chǎn)品的壓縮電耗，進(jìn)而大大提高壓縮機(jī)的工作效率；石墨換熱器的冷卻源由溴化鋰機(jī)組提供，而溴化鋰機(jī)組的熱源由所述半水煤氣壓縮及余熱回收利用子系統(tǒng)和尿素高調(diào)水余熱回收利用子系統(tǒng)提供，充分利用了熱量循環(huán)，節(jié)能降耗；更佳的是，溴化鋰機(jī)組還外接循環(huán)水，并冷卻循環(huán)水，可將冷卻后的循環(huán)水送至各用冷水工段，進(jìn)一步充分利用熱量循環(huán)，節(jié)能降耗，降低成本。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的原理結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部分標(biāo)記如下：

壓縮機(jī)1、換熱器2、水冷器3、第一換熱器4、第二換熱器5、熱水槽6、熱水泵7、溴化鋰機(jī)組8、冷水槽9、冷水泵10、石墨換熱器11和閥門12。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)用新型也可以其它不同的方式予以實(shí)施，即，在不背離本實(shí)用新型所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。