[實(shí)用新型]一種熱固性塑料液壓成型機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720112494.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN206644232U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬紅彬;陳志偉;李樂樂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南雅利安新材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/52
• 分類號(hào): B29C43/52;B29C43/58;B30B1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于液壓成型機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱固性塑料液壓成型機(jī)。

背景技術(shù)

液壓成型機(jī)是指自動(dòng)完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現(xiàn)時(shí)完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機(jī)的專用設(shè)備。自動(dòng)紙箱成型機(jī)、自動(dòng)開箱機(jī)是大批量紙箱自動(dòng)開箱、自動(dòng)折合下蓋、自動(dòng)密封下底膠帶的流水線設(shè)備，機(jī)器全部采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作，是自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。

但是目前國(guó)內(nèi)的絕大多數(shù)液壓成型機(jī)還都只能對(duì)固體產(chǎn)品進(jìn)行液壓成型，無法對(duì)液態(tài)的塑料進(jìn)行壓縮加工等操作，不僅工序繁雜，而且使用起來并不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱固性塑料液壓成型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱固性塑料液壓成型機(jī)，包括塑型裝置和液壓設(shè)備，所述塑型裝置包括工作臺(tái)、塑型槽、溢流閥、輸料管、水冷管、防護(hù)擋板，所述工作臺(tái)下方焊接有支撐腿，所述工作臺(tái)中部設(shè)置有塑型槽，所述塑型槽兩側(cè)與防護(hù)擋板焊接，所述防護(hù)擋板外側(cè)與水冷管固定連接，所述塑型槽底部與輸料管管道連接，所述輸料管右側(cè)設(shè)置有溢流閥，所述工作臺(tái)上方與液壓設(shè)備焊接，所述液壓設(shè)備包括液壓桿、液壓油箱、電機(jī)、壓板、電控箱、油泵，所述液壓桿左側(cè)設(shè)置有電控箱，所述液壓桿上方固定有所述液壓油箱，所述液壓油箱左側(cè)與油泵管道連接，所述液壓油箱下方與電機(jī)固定連接，所述電機(jī)下方與壓板固定連接。

優(yōu)選的，所述溢流閥采用先導(dǎo)式溢流閥，且所述溢流閥與輸料管通過法蘭連接。

優(yōu)選的，所述水冷管采用多重U字形折疊外形。

優(yōu)選的，所述壓板底部設(shè)置有定位卡塊。

優(yōu)選的，所述油泵為自吸油型油泵。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該熱固性塑料液壓成型機(jī)，通過對(duì)于產(chǎn)品的熱加工處理，實(shí)現(xiàn)了液壓成型功能；通過溢流閥采用先導(dǎo)式溢流閥，且所述溢流閥與輸料管通過法蘭連接，先導(dǎo)式溢流閥使用方便、操控簡(jiǎn)單、而且法蘭連接牢固可靠，達(dá)到了保證工作質(zhì)量的目的；通過水冷管采用多重U字形折疊外形，U字形折疊外形能夠增大接觸面積，從而提升散熱效率，達(dá)到了提升工作效率的目的；通過壓板底部設(shè)置有定位卡塊，所述定位卡塊能夠確定壓板的工作位置，達(dá)到了方便調(diào)整壓板提升工作質(zhì)量的目的；通過油泵為自吸油型油泵，自吸油型油泵簡(jiǎn)單可靠、重量較小、結(jié)實(shí)耐用，達(dá)到了延長(zhǎng)裝置使用壽命的目的；該熱固性塑料液壓成型機(jī)具有使用方便、安全可靠、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，可以普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的熱固性塑料液壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的液壓設(shè)備的正視圖。

圖中：1塑型裝置、101工作臺(tái)、102塑型槽、103溢流閥、104輸料管、 105水冷管、106防護(hù)擋板、2液壓設(shè)備、201液壓桿、202液壓油箱、203電機(jī)、204壓板、205電控箱、206油泵、3支撐腿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的熱固性塑料液壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。包括塑型裝置1和液壓設(shè)備2，所述塑型裝置1包括工作臺(tái)101、塑型槽102、溢流閥103、輸料管104、水冷管105、防護(hù)擋板106，所述工作臺(tái)101下方焊接有支撐腿3，所述支撐腿3用于支撐工作臺(tái)101，所述工作臺(tái)101中部設(shè)置有塑型槽102，所述塑型槽102用于對(duì)產(chǎn)品的塑型，所述塑型槽102兩側(cè)與防護(hù)擋板106焊接，所述防護(hù)擋板106避免沖壓時(shí)材料飛出塑型槽102造成意外，所述防護(hù)擋板106外側(cè)與水冷管105固定連接，所述水冷管105采用多重U字形折疊外形，U字形折疊外形能夠增大接觸面積，從而提升散熱效率，提升工作效率，所述塑型槽102底部與輸料管104管道連接，所述輸料管104 用于輸送加熱后的液態(tài)原料，所述輸料管104右側(cè)設(shè)置有溢流閥103，所述溢流閥103采用先導(dǎo)式溢流閥，且所述溢流閥103與輸料管104通過法蘭連接，先導(dǎo)式溢流閥使用方便、操控簡(jiǎn)單、而且法蘭連接牢固可靠，能夠保證工作質(zhì)量，所述工作臺(tái)101上方與液壓設(shè)備2焊接，所述液壓設(shè)備2用于液壓成型工作。